[实用新型]一种发泡扶手模具

说明书

本实用新型属于发泡模具技术领域,提供了一种发泡扶手模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间构成发泡型腔，上模板朝向发泡型腔的侧面四边镶嵌有上刀口框，下模板朝向发泡型腔的侧面四边镶嵌有下刀口框。本实用新型中，上模板和下模板之间设置有助于发泡扶手产品成型及脱模的上刀口框和下刀口框，合金工具钢代替原来的铝合金制成的上刀口框和下刀口框，耐磨性好，在长久使用中不会由于模具变形导致的产品不良。

技术领域

本实用新型属于发泡模具技术领域，具体涉及一种发泡扶手模具。

背景技术

扶手是汽车内部附件，扶手多采用发泡进行制造，发泡模具用于此类零部件的成型，将发泡原材料注入到模具内，在设定条件下进行发泡成型。在发泡过程中，模具由于长时间使用，上模板和下模板之间的设置的铝合金材质的刀口框由于长时间的贴合摩擦，会使得铝合金框变形，发泡成型的产品形状不良，外形质量达不到生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长、便于脱模，产品质量稳定一致的发泡扶手模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种发泡扶手模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间构成发泡型腔，所述上模板朝向发泡型腔的侧面四边镶嵌有上刀口框，所述下模板朝向发泡型腔的侧面四边镶嵌有下刀口框。

在上述一种发泡扶手模具中，所述上刀口框和下刀口框合模后形成密封结构。

在上述一种发泡扶手模具中，所述上刀口框在与下刀口框接触面的一侧设置有弧形面。

在上述一种发泡扶手模具中，所述上刀口框和下刀口框为合金工具钢制成。

在上述一种发泡扶手模具中，所述上模板上方设置固定有压板框，所述下模板下方设置固定有底座。

本实用新型中，上模板和下模板之间设置有助于发泡扶手产品成型及脱模的上刀口框和下刀口框，合金工具钢代替原来的铝合金制成的上刀口框和下刀口框，耐磨性好，在长久使用中不会由于模具变形导致的产品不良。

附图说明

图1为本实用新型一种发泡扶手模具的结构示意图,

图2为本实用新型一种发泡扶手模具的内部下底结构示意图；

图3为本实用新型一种发泡扶手模具的内部上底结构示意图。

图中，上模板1，下模板2，发泡型腔3，上刀口框4，下刀口框5，弧形面6，压板框7，底座8。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，一种发泡扶手模具，包括上模板1 和下模板2，上模板1和下模板2之间构成发泡型腔3，上模板1 朝向发泡型腔3的侧面四边镶嵌有上刀口框4，下模板2朝向发泡型腔3的侧面四边镶嵌有下刀口框5。在上模板1和下模板2 的合模面之间设置的上刀口框4和下刀口框5便于发泡成型的产品从模具中取出，同时不破坏产品的外观。

优选地，上刀口框4和下刀口框5合模后形成密封结构。上刀口框4和下刀口框5合模后，密封结构能在发泡成型过程中引导发泡材料按照预设的发泡型腔3进行成型，产品质量稳定。

进一步优选地，上刀口框4在与下刀口宽接触面的一侧设置有弧形面6。弧形面6在发泡扶手成型过程中不形成飞边，不需要二次修剪，成型后产品便于从模具中取出。

优选地，上刀口框4和下刀口框5为合金工具钢制成。采用合金工具钢代替铝合金，提升了耐磨性，模具使用寿命长，解决了模具在生产过程中由于铝合金材质易发生变形而造成产品不良。