[实用新型]落料装置及圆锥滚子轴承装配设备

说明书

本实用新型是一种落料装置及圆锥滚子轴承装配设备，涉及轴承制造设备技术领域，为解决现有圆锥滚子轴承装配效率较低的问题而设计。该落料装置包括第一滚棒、第二滚棒和分料组件，第一滚棒与第二滚棒平行、间隔且并排设置，且均与水平面呈夹角，二者能够朝背离彼此的方向转动，第一滚棒和第二滚棒的至少一者包括落料段。分料组件包括分料电机、分料轮和分料片，滚子向下输送时，分料片能够将滚子上方的多余滚子朝第一滚棒和第二滚棒的较高端拨动，分料片位于落料段的上方。该圆锥滚子轴承装配设备包括上述落料装置。本实用新型提供的落料装置及圆锥滚子轴承装配设备用于实现滚子的自动有序上料及滚子在保持架上的装配。

技术领域

本实用新型涉及轴承制造设备技术领域，尤其涉及一种落料装置及圆锥滚子轴承装配设备。

背景技术

滚动轴承，是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。其能够保持轴的正常工作位置和旋转精度，而且使用维护方便，工作可靠，起动性能好，承载能力较高。作为滚动轴承中的一种重要形式，圆锥滚子轴承凭借其能够同时承载径向载荷和轴向载荷的优势，得到了广泛的应用。

然而，现有技术中，圆锥滚子轴承的装配过程均由人工完成，不仅劳动强度较高，而且，由于圆锥滚子较大，使得人工装配过程中极易出现滚子磕碰的情形，损伤严重时还将直接导致滚子的报废。此外，人工装配的方式，还导致圆锥滚子轴承的装配效率极其低下，从而大大提高了企业的生产成本。并且，受到人工经验差异的限制，还导致装配完成的圆锥滚子轴承质量不稳定及不合格产品率较高等不利情形出现。另外，这种人工装配过程需要在较为宽阔的空间中才能进行，因此，这种人工装配方式也对厂房的内部空间提出了较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种落料装置，以解决现有圆锥滚子轴承装配过程中，无法实现滚子自动及有序下落的技术问题。

本实用新型提供的落料装置，包括平行且间隔设置的第一滚棒和第二滚棒，且二者均与水平面呈夹角，所述第一滚棒和所述第二滚棒并排设置，且二者能够朝背离彼此的方向转动。

所述第一滚棒和所述第二滚棒的至少一者包括用于使滚子落下的落料段，所述落料段靠近所述第一滚棒和所述第二滚棒的较低端设置，所述第一滚棒和所述第二滚棒均安装在支撑架上。

还包括分料组件，所述分料组件包括安装在所述支撑架上的分料电机、固定套装在所述分料电机的输出轴上的分料轮和固设在所述分料轮上的分料片，所述分料片向所述分料轮的外周延伸，所述滚子在所述第一滚棒与所述第二滚棒之间的间隔处向下输送时，所述分料片能够将所述滚子上方的多余滚子朝所述第一滚棒和所述第二滚棒的较高端拨动，所述分料片位于所述落料段的上方。

所述分料片至少为一个。

进一步地，所述第一滚棒和所述第二滚棒中的至少一者滑动安装于所述支撑架，所述落料装置还包括用于对所述第一滚棒和所述第二滚棒之间的间隔进行调节的调节组件及用于固定二者相对位置的锁紧组件。

进一步地，所述第一滚棒通过第一支座滑动安装于所述支撑架，所述第二滚棒通过第二支座滑动安装于所述支撑架，所述调节组件包括旋接于所述支撑架的两个调节螺栓，各所述调节螺栓分别抵接于所述第一支座和所述第二支座。

所述锁紧组件包括两个锁紧螺钉和设置在所述支撑架上的条形孔，所述条形孔沿所述第一支座的滑动方向设置，各所述锁紧螺钉穿过所述条形孔并旋接固定在所述第一支座及所述第二支座上。

进一步地，还包括开设在所述支撑架上的接料口，所述接料口将由所述落料段落下的所述滚子引导至下一工序。

进一步地，还包括用于阻止所述滚子由所述第一滚棒及所述第二滚棒的上方滑出的限位杆，所述限位杆安装在所述支撑架上，且所述限位杆平行于所述第一滚棒设置，所述限位杆的端部设置有用于对所述滚子进行引导的倒边。