[实用新型]一种压滤机料仓

说明书

本实用新型公开了一种压滤机料仓，涉及压滤机技术领域。料仓的底部设有用于开启或闭合料仓的舱门，料仓设有用于清洁舱门的上刮泥板和下刮泥板，上刮泥板与舱门的上表面贴合，下刮泥板与舱门的下表面贴合，舱门的一端设有引导淤泥排出的导向轮，导向轮与舱门转动连接。本实用新型在舱门上安装上刮泥板，便于将粘在舱门上表面的淤泥和废渣与舱门分离，有效减少淤泥对舱门的粘附，避免舱门无法正常工作。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种压滤机料仓。

背景技术

压滤机作为一种实现固液分离的设备，广泛应用于各种需要固液分离的场合，如油脂加工、废水处理等，虽然现有的压滤机具有较多的优点，但是依然存在着一些不足之处，如滤渣的收集和处理。

传统的滤渣处理方法是拆开滤框让废渣直接落到地面，再进行收集和处理，其存在二次污染、费时费工等缺点，因此现有压滤机一般在其底部设有专用的存储滤渣的料斗，但由于滤板在压滤时由于长时间作用力，滤渣容易成块状，因此容易粘在滤渣料斗上并对料斗造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种压滤机料仓，能够解决现有滤渣容易粘在料斗上的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种压滤机料仓，所述料仓的底部设有用于开启或闭合料仓的舱门，料仓设有用于清洁舱门的上刮泥板和下刮泥板，上刮泥板与舱门的上表面贴合，下刮泥板与舱门的下表面贴合，舱门的一端设有引导淤泥排出的导向轮，导向轮与舱门转动连接。

进一步的，所述料仓设有连接压滤机的连接板，连接板位于料仓的顶部并沿料仓的边缘间隔分布。

进一步的，所述料仓的底部设有引导舱门滑动的导向板，导向板设有滑槽，舱门位于滑槽内滑动，导向板设有驱动舱门滑动的驱动气缸，驱动气缸的输出端与舱门连接。

进一步的，所述舱门朝向料仓的一端设有容纳导向轮的安装槽，安装槽沿舱门的边缘间隔分布，安装槽内设有支撑导向轮的转轴，转轴依次穿过位于安装槽内的的导向轮。

进一步的，所述导向轮的直径与舱门的厚度相同。

进一步的，所述上刮泥板位于料仓的侧壁上，上刮泥板的上端与料仓连接，上刮泥板的下端与舱门的上表面或导向轮贴合。

进一步的，所述下刮泥板位于料仓的侧壁上，下刮泥板的下端与料仓连接，下刮泥板的上端与舱门的下表面或导向轮贴合。

本实用新型公开一种压滤机料仓，在料仓下安装舱门，便于对加工过程中废渣的排出进行控制，在舱门上安装上刮泥板，便于将粘在舱门上表面的淤泥和废渣与舱门分离，在舱门上安装导向轮和下刮泥板，便于将舱门上表面被分离的淤泥和废渣进行引导，并通过下刮泥板进行分离，有效减少淤泥对舱门的粘附，避免舱门无法正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的俯视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图3中B-B方向的剖视图。

图中1、料仓，2、连接板，3、安装板，4、舱门，5、驱动气缸，6、上刮泥板，7、下刮泥板，8、导向轮，9、转轴，10、安装槽，11、滑槽。

具体实施方式