[实用新型]自动裁线机的剥皮刀头结构

说明书

本实用新型涉及线缆加工刀头领域，具体为一种自动裁线机的剥皮刀头结构，包括两把剥皮刀头和伸缩件，所述剥皮刀头包括刀柄和剥皮刀片，所述刀柄连接到伸缩件的输出轴，所述剥皮刀片包括剥皮部和垂直剥皮部的扩皮部，所述剥皮部上设有横截面为半圆形的弧槽，两个半圆形的弧槽组合一个圆形，所述扩皮部垂直于弧槽的下方。本实用新型的剥皮刀头不仅设置了剥皮部，还设置了垂直于剥皮部的扩皮部，辅助剥皮部剥开线缆的绝缘层，提高剥皮效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工刀头领域，具体为一种自动裁线机的剥皮刀头结构。

背景技术

电缆剥皮有手工剥皮、机械剥皮，而近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，精度高，速度快，有剥线、扭线和压端检测系统，包括主支架，该主支架上设有导向整形，切断、剥皮、出料工位，导向整形工位有电机、主动轮、被动轮和调节旋钮组成，切断工位有挡块、切断气缸和切断刀头组成；剥皮工位由剥皮气缸和剥皮刀头组成，电机、切断气缸、剥皮气缸与可编程控制器通过导线相连，线缆经过主动轮和被动轮上的环形凹槽拉直整形由切断刀头切断，在通过剥皮刀头对其外缘剥皮，在此剥线过程中剥皮刀头为两把，分别设置在线缆的上下面，当两个剥皮刀头合并在一起时，容易造成卡合不到位而错开，从而伤及到缆芯，此外，一般的剥皮刀头只设有圆弧槽，切开绝缘层，从而剥开绝缘层的效率不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种快速剥皮且不伤及缆芯的自动裁线机的剥皮刀头结构。

本实用新型提供基础方案是：自动裁线机的剥皮刀头结构，包括两把剥皮刀头和伸缩件，所述剥皮刀头包括刀柄和剥皮刀片，所述刀柄连接到伸缩件的输出轴，所述剥皮刀片包括剥皮部和垂直剥皮部的扩皮部，所述剥皮部上设有横截面为半圆形的弧槽，两个半圆形的弧槽组合一个圆形，所述扩皮部垂直于弧槽的下方。

本方案的基本原理是：线缆的外径为a，缆芯的直径为b，而剥皮刀头为两把，分别设置在缆线的上下表面，剥皮刀头的内径为c，当两个剥皮刀头合并在一起时，剥皮刀头形成的内圆直径c等于线缆的缆芯直径b，此时剥皮刀头将线缆的绝缘层切开；

本实用新型自动裁线机的剥皮刀头结构，包括两把剥皮刀头本体和伸缩件，剥皮刀头本体包括刀柄和剥皮刀片，刀柄连接到伸缩件的输出轴，将线缆固定安装自动裁线机上，通过伸缩件的上下移动将线缆卡合切开绝缘层；

剥皮刀片包括剥皮部和垂直剥皮部的扩皮部，扩皮部上设有横截面为半圆形的弧槽，而两个半圆形的弧槽组合成一个圆形，此时该圆形的直径为剥皮刀头的内圆直径；

扩皮部垂直连接在弧槽的下方，扩皮部的一条棱边与剥皮部内的弧槽等高，当剥皮部切割下去时，扩皮部也伴随着剥皮部切割在绝缘层中，由于与弧槽等高，从而也不会伤及到缆芯，同时纵向切开了绝缘层，从而能够较好的辅助剥皮部剥开绝缘层。

与现有技术相比，本方案的优点在于：在剥皮刀片上设有剥皮部和扩皮部，在剥皮部切开线缆的绝缘层时，扩皮部也伴随着剥皮部横向切割绝缘层，从而在线缆移动中，能够更好的帮助剥皮部剥开绝缘层。

进一步，其中一个剥皮刀头的剥皮部在位于弧槽的两端上设有凸块，另一个剥皮刀头的剥皮部在位于弧槽的两端设有凹槽，所述凸块与凹槽卡合。

在其中一个剥皮刀片上，位于弧槽的两端上设有凸块，同时在另一个剥皮刀片上，位于弧槽的两端上设有凹槽，凸块能够伸进凹槽里，进行卡合，伸缩件在上下移动过程中，通过凸块与凹槽的卡合限位，可有效避免两剥皮刀片的错位相接而在向下切割或向上切割时伤及线缆的缆芯。

进一步，所述伸缩件为气缸。

将伸缩件设置为气缸，结构简单不复杂。

进一步，所述剥皮部的纵截面为等腰三角形。