[实用新型]一种间歇式包装机纵封切口装置

说明书

本实用新型涉及一种间歇式包装机纵封切口装置，包括左支撑板、右支撑板、导向支撑板，左支撑板与右支撑板之间安装有后滑动轴和前滑动轴，前滑动轴上套装有前左直线轴承及前右直线轴承，后滑动轴上套装有后左直线轴承及后右直线轴承，四个直线轴承均安装在刀架支撑板上，刀架支撑板安装在气缸的气动轴接头上，刀架支撑板上安装有刀架板，刀架板上安装有切口刀组件，导向支撑板竖直安装在左支撑板与右支撑板之间，导向支撑板设置在后滑动轴后侧，导向支撑板后侧面上安装有导向板，导向板下端开设有横向切口刀槽，切口刀组件上的切口刀设置在横向切口刀槽内；本实用新型能够在包装机的制袋过程中，稳定可靠地在每个包装袋的纵封封边上加工出切口。

[技术领域]

本实用新型涉及软包装机械技术领域，具体地说是一种适用于在多列间歇式背封包装机的纵封封边上加工出切口的间歇式包装机纵封切口装置。

[背景技术]

在采用薄膜包材的多列软包装机械生产封装中，包装袋的横封切刀采用两种方式，其中一种称之为锯齿刀，其包装袋的横封分离面是锯齿状。当要打开包装袋时，沿锯齿状的横封分离面就可比较容易的撕开。这种锯齿状的分离面，若因为薄膜材质过硬或过厚等，就会导致锯齿齿尖比较锐利，包装袋表面会因为相互之间的碰撞等引起划伤，外观不美观，手感也不好；若因为薄膜材质韧性太好(例如某些塑料薄膜)等，会因为锯齿状的分离面分离不明晰而难以撕开包装袋，且封口面容易带有毛边而不美观。另外一种称之为平刀或圆角切刀，也就是包装袋的分离面是平的或直线或呈圆角状，消费者若不借助剪刀或工具很难打开包装袋。为方便消费者打开包装袋，在机器上就必须安装切口装置，使其可以在每个包装袋封边上加工出切口。

对于多列间歇式背封包装机，要能满足包装机的大批量、长时间的稳定生产，这就要求纵封切口装置性能可靠、运行稳定、维护量小，同时要满足加工出的纵封切口外形美观。当前，市场上的多列间歇式背封包装机的纵封切口装置还存在各种各样的限制与不足。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种间歇式包装机纵封切口装置，能够在包装机的制袋过程中，稳定可靠地在每个包装袋的纵封封边上加工出切口，以利于消费者通过该切口打开包装袋。

为实现上述目的设计一种间歇式包装机纵封切口装置，包括左支撑板100、右支撑板101、导向支撑板109，所述左支撑板100与右支撑板101之间安装有后滑动轴102和前滑动轴103，所述前滑动轴103上套装有前左直线轴承104及前右直线轴承105，所述后滑动轴102上套装有后左直线轴承111及后右直线轴承112，所述前左直线轴承104、前右直线轴承105、后左直线轴承111、后右直线轴承112均安装在刀架支撑板106上，所述刀架支撑板106安装在气缸200的气动轴接头113上，所述刀架支撑板106上安装有刀架板107，所述刀架板107上安装有切口刀组件108，所述导向支撑板109竖直安装在左支撑板100与右支撑板101之间，所述导向支撑板109设置在后滑动轴102后侧，所述导向支撑板109后侧面上安装有导向板110，所述导向板110下端开设有横向切口刀槽202，所述切口刀组件108上的切口刀设置在横向切口刀槽202内。

进一步地，所述导向板110上沿纵向开设有薄膜导向槽201，所述薄膜导向槽201上端设有V字开口203，所述薄膜导向槽201与横向切口刀槽202成十字交叉。

进一步地，所述左支撑板100、右支撑板101均为呈L型的直角形板。

进一步地，所述横向切口刀槽202的宽度为2-5mm，优选为3mm。

进一步地，所述薄膜导向槽201的宽度为1mm。

本实用新型同现有技术相比，性能可靠，运行稳定，结构紧凑合理，安装与调整方便，通过气缸带动的切口刀的左右运动，在纵封边上加工切口，尤其适用于多列间歇式背封包装机，实现了可以在包装机的制袋过程中，稳定可靠地在每个包装袋的纵封封边上加工出切口，以利于消费者通过该切口打开包装袋，可长期稳定地用于机器的包装生产，值得推广应用。