[实用新型]一种T/R弹力超柔空气针织面料

说明书

本实用新型涉及面料织造技术领域，具体的涉及一种T/R弹力超柔空气针织面料。该种T/R弹力超柔空气针织面料，包括布面、空气层和底布，该布面与底布为双面组织结构，该空气层形成于布面与底布之间，所述布面与底布采用T/R色纱与氨纶弹力丝的纬编成型，该T/R色纱为经染色后的涤纶纤维和经染色后的人造纤维素纺出的色纱，该氨纶弹力丝被T/R色纱覆盖，所述空气层由低弹涤纶长丝编织。上述T/R弹力超柔空气针织面料，具有手感柔软、质量轻盈、悬垂性好、保暖性能强的特点，该种T/R弹力超柔空气针织面料，只需通过低温定型工艺即可获得，其节省大量的生产成本、提高工厂效益、减少对环境的影响，具有巨大的市场前景和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及面料织造技术领域，具体的涉及一种T/R弹力超柔空气针织面料。

背景技术

随着时代的进步及人们生活品质的进一步提升，人们对于衣物功能性的要求越来越高，因此市面上出现了多种功能面料，其中空气面料由于其具有良好的保温、保暖效果，受到市场的追捧。

如申请号为CN201610084993.4公开的一种棉/氨纶空气层保暖面料，该种所述保暖面料为双面组织结构，中间形成有空气层；所述保暖面料的中间层采用高捻棉纱；所述高捻棉纱为100％棉纱，捻系数为4.3-7.0，其保暖面料的布面采用棉纱与氨纶弹力丝；所述保暖面料的布底采用棉纱与氨纶弹力丝。现有的该种棉/氨纶空气层保暖面料中都含有棉纱，而且由于面料的层数多、较厚，导致空气层保暖面料多存在弹性差、手感硬等问题；此外，该种棉/氨纶空气层保暖面料在后处理时，需要经180-195℃高温预定型1-2次、在经高温高压染色才能上色，染色过程需要两次加入染料先染氨纶、在染棉，其染色流程复杂、而且浪费能源和染料，且经过高温(通常为130℃以上) 高压染色后进一步导致面料手感硬，弹性差，因此现有的空气层保暖面料及制造方法都有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决上述面料功能和染色工艺技术问题，本实用新型提供一种T/R 弹力超柔空气针织面料。

本实用新型采用的技术方案如下：一种T/R弹力超柔空气针织面料，包括布面、空气层和底布，该布面与底布为双面组织结构，该空气层形成于布面与底布之间，所述布面与底布采用T/R色纱与氨纶弹力丝的纬编成型，该 T/R色纱为经染色后的涤纶纤维和经染色后的人造纤维素纺出的色纱，该氨纶弹力丝被T/R色纱覆盖，所述空气层由低弹涤纶长丝编织。

进一步的，T/R色纱中涤纶纤维和人造纤维的比例为1:1-5、且T/R色纱为40-60S/1。

进一步的，氨纶为15-25D。

进一步的，T/R色纱中涤纶纤维和人造纤维的比例为1:1、且T/R色纱为 50S/1，氨纶为20D。

进一步的，T/R色纱中涤纶纤维和人造纤维的比例为1:1、且T/R色纱为 50S/1，氨纶为25D。

进一步的，低弹夹丝层为低弹涤纶长丝位75D/72F。

进一步的，T/R弹力超柔空气针织面料的克重为350±15g/m²。

进一步的，低弹涤纶长丝30-40cm/100针，T/R色纱25-30cm/100针，氨纶9-12cm/100针。

进一步的，低弹涤纶长丝35cm/100针，T/R色纱控制28cm/100针，氨纶控制11cm/100针。

进一步的，低弹涤纶长丝36.5cm/100针，T/R色纱控制28cm/100针，氨纶控制12cm/100针。