[实用新型]新型真石漆搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种新型真石漆搅拌装置，包括搅拌机构和转动机构，所述搅拌机构包括壳体、搅拌组件、架体、电机，所述搅拌组件设置在壳体内，搅拌组件包括搅拌叶片和转轴，搅拌叶片和转轴固定连接，所述转动机构包括液压缸、连接件，液压缸的伸缩轴与连接件铰接，液压缸的缸体与架体铰接，连接件与壳体固定连接，本实用新型技术方案，具有转动方便、设计精巧的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其是一种新型真石漆搅拌装置。

背景技术

真石漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。

真石漆在使用时根据需要会添加粉末以用于实际的粉刷，在添加粉末后需要对真石漆进行搅拌，由于真石漆的浓度较高，普通的搅拌设备无法使得粉末均分的混入真石漆内，需要搅拌面积较大的搅拌设备，这就需要搅拌叶片结构较大才能实现搅拌，但是目前适用与真石漆搅拌的搅拌叶片由于结构较大不便储存和运输，而结构较小的其搅拌效果不佳。

在大规模生产真石漆的时候，搅拌装置的搅拌质量巨大，常用吨级单位，搅拌装置要倾倒出料时，需要人工拉动搅拌装置倾倒，人力要求大，危险性高。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种能转动方便、设计精巧的真石漆搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括搅拌机构和转动机构，所述搅拌机构包括壳体、搅拌组件、架体、电机，所述搅拌组件设置在壳体内，搅拌组件包括搅拌叶片和转轴，搅拌叶片和转轴固定连接，其特征在于：所述转动机构包括液压缸、连接件，液压缸的伸缩轴与连接件铰接，液压缸的缸体与架体铰接，连接件与壳体固定连接。

通过采用上述技术方案，能靠机器直接转动搅拌装置，减少了人力消耗，增强了工作效率。

本实用新型进一步设置：所述搅拌叶片呈螺旋状，所述壳体可转动设置在转轴上，所述转轴水平设置在架体上，转轴与架体可转动连接，所述转轴与电机联动连接。

通过采用上述技术方案，能让真石漆搅拌的更均匀，让粉末均分的混入真石漆内。

本实用新型进一步设置：所述搅拌叶片和转轴之间设有固定杆，固定杆的一端和搅拌叶片固定连接，固定杆的另一端和转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，使得搅拌叶片和转轴之间的连接更加牢固，减少零件损耗。

本实用新型进一步设置：所述固定杆的一端和搅拌叶片的连接方式为焊接，固定杆的另一端和转轴呈一体设置。

通过采用上述技术方案，焊接的焊缝强度高，密封性好。

本实用新型进一步设置：所述搅拌叶片包括叶片本体和连接套，所述连接套套设在叶片本体上，连接套和固定杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片由多段叶片本体和连接套套接而成。

本实用新型进一步设置：所述搅拌叶片数量为三条，三条的搅拌叶片在宽度方向上的截面呈三角排布。

通过采用上述技术方案，三条搅拌叶片能提高搅拌效率，三角排布还能减小所受作用力，减小损耗。

本实用新型进一步设置：所述壳体在宽度方向上的截面呈U形，壳体可转动设置在转轴上，转轴与架体可转动连接，壳体与架体轴向和径向定位、周向可转动相配合设置。

通过采用上述技术方案，壳体在宽度方向上的截面呈U形，进料方便，壳体能转动，方便倾倒出料。

本实用新型进一步设置：所述壳体上设有出料孔。

通过采用上述技术方案，壳体倾倒出料时，真石漆通过出料孔出料。