[实用新型]软包锂离子电池运转防护工装

说明书

本实用新型涉及一种软包锂离子电池运转防护工装，包括上盖和下盖，包括上盖和下盖，上盖和下盖的一侧一体设置；上盖和下盖卡装连接围成用于容纳软包锂离子电池的容纳槽；上盖和下盖可相对翻转；上盖和下盖设有用于防止极耳弯折变形的极耳防护开槽。该软包锂离子电池运转防护工装，将软包锂离子电池置于容纳槽中进行保护，减少软包锂离子电池在运转过程中的损伤，极耳防护开槽用于容纳正极极耳和负极极耳，防止软包锂离子电池的极耳弯折变形，软包锂离子电池运转防护工装可重复利用，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池运转防护工装。

背景技术

在软包锂离子电池生产过程中，为了保护铝塑膜外观提高以及生产作业的可行性，减少不必要外观不良情况的发生，一般采用了环氧板固定，PP中空板隔离保护。目前在对软包锂离子电池进行固定、转运作业时，存在以下不足：现有封装车间，往往采用人工贴胶的方法对软包锂离子电池进行固定，电芯固定操作工往往利用35mmPET高温胶纸将封装后软包锂离子电池固定在环氧板上，固定每颗电池需要使用0.8mPET高温胶纸，无疑增加了生产营运成本。采用现有环氧板贴胶固定，当环氧板有微小破损或颗粒时，不易被发现，在重新使用时，破损点及颗粒脏污，会直接硌伤铝塑膜，造成电池报废，缩短了环氧板的使用周期。使用现有人工方法的环氧板贴胶固定后，到抽气工序还需人工将胶纸清除，造成操作麻烦，费时费工，至少须4个以上抽气工协同操作才能保证当班生产。在拆环氧板的过程中，还容易刺破电池，造成电芯的报废，给公司带来巨大的经济损失。

综上所述，在现有的软包锂离子中，还没有合适的专用软包锂离子电池转运防护工装可供使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软包锂离子电池运转防护工装以解决现有的软包锂离子电池在运转过程中易出现损坏的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：软包锂离子电池运转防护工装，包括上盖和下盖，上盖和下盖的一侧一体设置；上盖和下盖卡装连接围成用于容纳软包锂离子电池的容纳槽；上盖和下盖可相对翻转；上盖和下盖设有用于防止极耳弯折变形的极耳防护开槽。

本实用新型的软包锂离子电池运转防护工装，将软包锂离子电池置于容纳槽中进行保护，减少软包锂离子电池在运转过程中的损伤。极耳防护开槽用于容纳正极极耳和负极极耳，能够在软包锂离子电池运转过程中对软包锂离子电池进行有效的保护，防止软包锂离子电池的极耳弯折变形。上盖和下盖卡接连接，方便拆装，且软包锂离子电池运转防护工装可重复利用，降低生产成本，软包锂离子电池运转防护工装结构简单，省工省力，方便运输。

进一步地，所述上盖和下盖通过设置在上盖和下盖一侧的左右方向延伸的一对凹凸转轴可翻转连接，凹凸转轴包括中间的凸转轴以及位于凸转轴上下两侧的凹转轴，上下两侧的凹转轴分别与上盖和下盖一体成型，凹凸转轴可以实现上盖和下盖的连接与翻转，使得上盖和下盖连接成为一个整体，且凹凸转轴可重复弯折较多次数，延长软包锂离子电池运转防护工装使用寿命。

进一步地，所述容纳槽由设置在上盖上的上凹槽和设置在下盖上的下凹槽组成，上凹槽和下凹槽相互配合，可与软包锂离子电池更好的配合，对软包锂离子电池有更好的保护。

进一步地，所述上凹槽和下凹槽均设有用于防止软包锂离子电池被磨损造成角位破裂的防护圆角，可有效的保护软包锂离子电池，防止软包锂离子电池的角位破裂。

进一步地，所述上盖设有用于扫码的喷码孔，不影响在容纳槽中的软包锂离子电池上下柜、封装以及注液称重扫码。

进一步地，所述上盖内侧设有用于增强软包锂离子电池运转防护工装强度的加强筋，加强筋设有两条，均沿左右方向延伸，可对软包锂离子电池运转防护工装进行支撑，防止变形。