[实用新型]一种用于硫酸浓缩的蒸发器

说明书

本实用新型提供一种用于硫酸浓缩的蒸发器，属于防腐蚀设备技术领域。用于硫酸浓缩的蒸发器包括防腐蒸发器壳体、多根碳化硅加热套管和防腐管板，防腐管板设置于防腐蒸发器壳体，每根碳化硅加热套管内部设有电加热丝组件安装于防腐管板并位于防腐蒸发器壳体内。此用于硫酸浓缩的蒸发器使用碳化硅加热套管，具有很高的导热率、高强度、耐高温和防酸碱腐蚀特性，适合高温、高压、强酸和强碱等环境，使用于硫酸浓缩的蒸发器具有很好的浓缩效果，也能够延长设备的使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀设备技术领域，具体而言，涉及一种用于硫酸浓缩的蒸发器。

背景技术

如今化工医药生产过程中，随便环保政策越来越紧，企业生产的废酸都要求自行处理或者回收，而硫酸提浓则是使用比较多的硫酸回收方法。

硫酸浓缩工艺中，使硫酸浓度要求达到85％以上一般有两个方案：方案一：在真空条件下强制外循环蒸发浓缩；方案二：在真空条件下用水平蒸发器浸没式加热蒸发浓缩。

硫酸浓缩工艺需要满足硫酸提浓至85％以上时，现有的提浓设备都存在着选材难，造价高的困惑；越是要求硫酸浓度高，制造设备所使用的材料选择余地越少，甚至需要采用金属钽等贵金属做换热器材料，强制循环泵也只能采用进口高硅铸铁泵；高昂的设备投入大大限制了硫酸浓缩系统在化工行业的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸浓缩的蒸发器，使用碳化硅加热套管，具有很高的导热率、高强度、耐高温和防酸碱腐蚀特性，适合高温、高压、强酸和强碱等环境，使用于硫酸浓缩的蒸发器具有很好的浓缩效果，也能够延长设备的使用寿命，降低生产成本。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种用于硫酸浓缩的蒸发器，包括防腐蒸发器壳体、多根碳化硅加热套管和防腐管板，防腐管板设置于防腐蒸发器壳体，每根碳化硅加热套管设置于防腐管板并位于防腐蒸发器壳体内。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括多个密封结构，每根碳化硅加热套管通过一个密封结构设置于防腐管板。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述每个密封结构包括压紧螺母、防腐垫片和防腐密封圈，防腐管板上设置有通孔，压紧螺母设置于通孔内，压紧螺母与防腐管板之间设置防腐垫片，碳化硅加热套管设置于压紧螺母内，碳化硅加热套管与压紧螺母之间设置防腐密封圈。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述每根碳化硅加热套管包括碳化硅套管、电加热丝和电加热丝接电元件，碳化硅套管设置于压紧螺母内，电加热丝设置于碳化硅套管内，电加热丝接电元件与电加热丝的一端连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括固定结构，固定结构包括第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰均设置于防腐蒸发器壳体且位于防腐管板的两侧。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述固定结构还包括第一垫圈和第二垫圈，第一垫圈设置于防腐管板与第一法兰之间，第二垫圈设置于防腐管板与第二法兰之间。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述防腐蒸发器壳体与碳化硅加热套管均水平设置，防腐蒸发器壳体设置有蒸汽出口、稀硫酸进口和浓硫酸出口，蒸汽出口位于防腐蒸发器壳体的上端，浓硫酸出口位于防腐蒸发器壳体的下端，稀硫酸进口位于蒸汽出口与浓硫酸出口之间。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述防腐蒸发器壳体具有沿防腐蒸发器壳体长度方向的第一端和第二端，第一端设置有防腐管板，稀硫酸进口靠近第一端，浓硫酸出口远离第一端。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，上述用于硫酸浓缩的蒸发器还包括多个防腐折流板，多个防腐折流板沿第一端至第二端的方向依次间隔设置于防腐蒸发器壳体的下端。