[实用新型]注塑模具顶出脱模机构

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具顶出脱模机构，属于注塑模具技术领域。它解决了现有如何稳定的将产品二次顶出等技术问题。本模具本体和可相对模具本体运动的顶板，模具本体上设置有用于形成产品的型腔，顶板上设置有用于顶出产品的顶针，其特征在于，型腔内活动设置有顶块，模具本体与顶板之间设置有工字块，工字块上设置有倾斜状的卡槽，顶块上连接有穿出模具本体的连杆，连杆的端部滑动卡接在卡槽上，当顶板往靠近模具本体方向运动一端距离之后，第一斜面驱动工字块沿顶板侧向滑动。本实用新型可以让产品在两侧脱出的过程中脱出部位表面受力均较为平均，保证脱出的产品质量。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，涉及到一种注塑模具顶出脱模机构。

背景技术

塑料产品在我们日常的生活中使用的较为广泛，在生产大多塑料制品的时候，通常利用的注塑工艺。注塑工艺即利用注塑机将熔融状态的塑料注入到模具的型腔内，型腔的结构与产品结构相同，塑料在型腔内冷却完毕之后模具通过开模，然后再利用顶针将产品从模具的型腔内顶出。

在生产一些局部结构较为复杂的塑料产品时，为了确保产品在脱模过程中不易出现粘模的现象，会将产品较为复杂部位与其它部位分开呈两次顶出。

我国专利申请文献(公告号：CN205522349U；公告日：2016.8.31)中公开了一种注塑模具二次顶出机构，其包括动模板、顶针面板，顶针面板上铰接有可转动的二次顶出活动块，活动块上连接有二次顶出杆和顶针。在产品脱模的时候，顶针首先随顶针板一并运动，然后顶针再通过二次顶出杆与动模板的接触，使得驱动顶针相对于顶针板往上运动进而形成二次顶出。

上述技术方案中所有顶出力均由顶杆产生，由于顶杆与模具的接触面积较小，顶杆容易在模具表面形成凹坑。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种注塑模具顶出脱模机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何稳定的将产品二次顶出。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种注塑模具顶出脱模机构，包括模具本体和可相对模具本体运动的顶板，所述模具本体上设置有用于形成产品的型腔，所述顶板上设置有用于顶出产品的顶针，其特征在于，所述型腔内活动设置有顶块，所述模具本体与顶板之间设置有工字块，所述工字块上设置有倾斜状的卡槽，所述顶块上连接有穿出模具本体的连杆，连杆的端部滑动卡接在卡槽上，当顶板往靠近模具本体方向运动一端距离之后，第一斜面驱动工字块沿顶板侧向滑动。

在脱模的过程中，顶板往模具本体靠拢的运动会带动顶针、连杆及顶块一并运动，此时顶块与顶针共同将产品大部分的面积与模腔分离，形成第一次顶出。在此过程中，产品需要与型腔分离的面积较大，而且顶针与顶块对产品施力面积也较大，进而确保第一次顶出过程中产品表面收到压强较小，产品脱出过程中受力稳定，产品不易出现粘模或者脱出不充分等情况，产品不会受伤。

在顶板持续上升过程中，工字块接触到第一斜面之后，受到第一斜面的驱动工字块的侧向位移，工字块的侧向位移通过倾斜的卡槽使得连杆相对于顶针板做靠拢运动，这样连杆带动顶块相对于其它顶针端部往下位移，使得顶块与产品分离，进而形成产品的二次顶出。这样在设计模具的时候，可以将产品上较为复杂的地方设计到顶块上，这样能够让二次顶出过程中，顶块表面发力与产品分离，而此时的顶针只是起到位置的支撑作用，这样能够让顶块部位的产品脱出部分受力较为均匀，不会出现顶针顶出中局部受力严重的情况，避免产品复杂部位出现脱模损坏的情况。

这样的二次顶出机构可以让产品在两侧脱出的过程中脱出部位表面受力均较为平均，保证脱出的产品质量。而且只通过一个带倾斜卡槽的工字块即可实现二次顶出，结构简单、运转稳定。

在上述的注塑模具顶出脱模机构中，所述模具本体上固定连接有第一导向块，所述第一斜面位于第一导向块上。将第一斜面设置在第一导向块上，便于对第一斜面的加工与调整，直接对第一导向块进行更换即可调节第一斜面。