[实用新型]一种水冷型热挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种水冷型热挤压模具，包括圆柱形结构的模具本体；模具本体的外层包裹有圆筒状的模具防护壳体，模具防护壳体的两端与模具本体之间密封连接；模具本体与模具防护壳体之间通过支撑板支撑加固，模具本体、支撑板和模具防护壳体之间形成水流通道；模具防护壳体的一端设置有冷水进口且另一端设置有热水出口，冷水进口与水流通道的进口连通，热水出口与水流通道的出口连通。模具防护壳体与模具本体形成一定的空间，可减少挤压成型过程中的热量损失；模具防护壳体与模具本体之间形成水流通道，可外接水冷系统，从而可在挤压成型完成后实现高速散热；模具防护壳体与模具本体之间通过支撑板支撑加固，大大的提高了模具本体的强度。

技术领域

本实用新型属于金属件成型技术领域，尤其涉及一种水冷型热挤压模具。

背景技术

热挤压模具是指使炽热金属直接被挤压成各种型材、异型材或管材的模具。热挤压模具结构多种多样，如圆盘或圆柱形结构。对于一些挤压时间较长的现有的热挤压模具存在以下缺陷：

1)热挤压模具直接裸露在外，加热到热锻成形温度的金属材料在其中的热量容易损失，尽管热挤压时间一般较短，但是也在一定程度上影响热挤压效果；

2)热挤压模具缺少相应有效的冷却结构，热挤压过程完毕后，模具不能快速冷却，长时间高温状态下，容易烫伤工人；

3)由于在非常严苛的环境下工作，对热挤压模的要求非常高，要求其具有极高的强度，现有的热挤压模缺少相应的辅助支撑结构，导致其强度一般由其制造材料决定，较难保证其具有极高的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水冷型热挤压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水冷型热挤压模具，包括圆柱形结构的模具本体；

所述模具本体的外层包裹有圆筒状的模具防护壳体，所述模具防护壳体的两端与所述模具本体之间密封连接；

所述模具本体与所述模具防护壳体之间通过支撑板支撑加固，所述模具本体、所述支撑板和所述模具防护壳体之间形成水流通道；

所述模具防护壳体的一端设置有冷水进口且另一端设置有热水出口，所述冷水进口与所述水流通道的进口连通，所述热水出口与所述水流通道的出口连通。

作为本专利选择的一种技术方案，所述支撑板为螺旋缠绕于所述模具本体上的螺旋板，所述螺旋板的内边部与所述模具本体连接，所述螺旋板的外边部与所述模具防护壳体连接，所述水流通道为由所述模具本体、所述螺旋板和所述模具防护壳体构成的螺旋通道。

作为本专利选择的一种技术方案，所述支撑板为环形板，所述支撑板有多块且依次并排安装于所述模具防护壳体与所述模具本体之间，所述支撑板的外环边与所述模具防护壳体的内壁连接，所述支撑板的内环边与所述模具本体的外壁连接，所述支撑板将所述模具防护壳体与所述模具本体之间的空间分成若干冷却室，所述支撑板设置有水流孔，所述冷却室和所述水流孔交错排列，所述冷却室与所述水流孔连接并构成所述水流通道。

作为本专利选择的一种技术方案，所述水流孔有多个，且环向分布于所述环形板上。

作为本专利选择的一种技术方案，相邻两块所述环形板之间通过加强板连接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述冷水进口和所述热水出口分别设置有冷水送入管接头和热水排出管接头。

作为本专利选择的一种技术方案，所述模具防护壳体安装有温差电偶，所述温差电偶的热量输入端置于所述水流通道内并与所述模具板梯接触。

本实用新型的有益效果在于：