[实用新型]一种精密模具自润滑导向套

说明书

本实用新型公开了一种精密模具自润滑导向套，包括导向套和内套体；所述内套体的内侧镶嵌有若干石墨块，且石墨块贯穿内套体的内侧面；所述导向套和内套体通过卡接装置连接；所述导向套的外侧面上由内向外依次设置有抗氧化层、镀锌层和保护膜层。本实用新型设计合理，易于定位固定，具有自润滑的效果，能够有效避免出现咬死现象，保证正常的工作，同时还具有良好的耐磨性，使用寿命长，费用低，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型属于模具导向套领域，更具体地说，涉及一种精密模具自润滑导向套。

背景技术

模具导向部分的作用是非常重要的，注塑、冲压模具里面的导向件都是非常精密的，注塑模具的导向是间隙配合，单边间隙大约在0.01；冲压模具的导向是导柱、导套、滚珠三者结合的点接触滚动式过盈配合，可以理解为负间隙。柱、套分别装在不同模板上，利用导套的配合保证各模板对应零件的位置度关系，确保产品的精度。高精度的导向当然对于模具内的零件也是一种保护，可以使其寿命延长。

在使用过程中，由于导套均为单一结构的套体，其内孔面为均一直径的光滑表面，由于与圆柱面的配合较为紧密，润滑油难以进入导套与导柱之间，或不能充分覆盖整个工作表面，容易出现适配不够顺畅或早期磨损现象，甚至出现卡死的现象，使用寿命短；另外，该导套的外表面为光滑面，难以固定，定位效果差，易出现移位现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种精密模具自润滑导向套，设计合理，易于定位固定，具有自润滑的效果，能够有效避免出现咬死现象，保证正常的工作，同时还具有良好的耐磨性，使用寿命长，费用低，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种精密模具自润滑导向套，其特征在于：包括导向套和内套体；所述内套体的内侧镶嵌有若干石墨块，且石墨块贯穿内套体的内侧面；所述导向套和内套体通过卡接装置连接；所述导向套的外侧面上由内向外依次设置有抗氧化层、镀锌层和保护膜层。

作为一种优化的技术方案，所述卡接装置包括设置在导向套上的T形卡接槽和设置在内套体外侧面上的T形连接件，T形连接件插入到T形卡接槽内实现导向套和内套体的连接。

作为一种优化的技术方案，所述抗氧化层是通过化学氧化方法进行氧化处理制成的抗氧化层。

作为一种优化的技术方案，所述保护膜层是PVC材料制成的保护膜层。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，易于定位固定，具有自润滑的效果，能够有效避免出现咬死现象，保证正常的工作，同时还具有良好的耐磨性，使用寿命长，费用低，实用性强，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种精密模具自润滑导向套，包括导向套4和内套体5。所述内套体5的内侧镶嵌有若干石墨块6，且石墨块6贯穿内套体的内侧面。所述导向套4和内套体5通过卡接装置连接。所述卡接装置包括设置在导向套上的T形卡接槽7和设置在内套体外侧面上的T形连接件，T形连接件插入到T形卡接槽7内实现导向套和内套体的连接。

在本实施例中，所述导向套的外侧面上由内向外依次设置有抗氧化层3、镀锌层2和保护膜层1。

所述抗氧化层3是通过化学氧化方法进行氧化处理制成的抗氧化层。所述保护膜层1是PVC材料制成的保护膜层。