[实用新型]一种折叠式搅拌叶片结构

说明书

本实用新型公开了一种折叠式搅拌叶片结构，包括多个设置在搅拌桶内部的搅拌叶片，所示搅拌叶片为弯折的条形板结构，所述搅拌叶片斜架在搅拌桶内壁，一端与搅拌桶的底部固定连接，另一端与搅拌桶的侧壁固定连接。优点为：本搅拌叶片结构将搅拌叶片设置在搅拌桶内壁，一方面在相同驱动力下，本装置的搅拌叶片搅拌力臂更大，工作效率跟高，搅拌时不会遗漏桶边缘的物料，搅拌更为充分，同时，弯折结构的设计也增强了搅拌叶片的结构强度；另一方面，搅拌叶片与旋转轴分离，无需将旋转轴伸入物料内工作，对器械起到一定的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机结构领域，尤其是涉及一种折叠式搅拌叶片结构。

背景技术

现有技术的搅拌桶多为中间大两端小的柱体结构，其中的搅拌叶片多数为安设在转轴上的扇叶型或者螺旋形结构，通过转轴的主动旋转带动搅拌叶片进行搅拌，该种搅拌叶片一般处于搅拌桶的中心轴位置，搅拌时可能会出现搅拌桶的边缘搅拌不充分的情况，而且将搅拌叶片设置在转轴上既可能导致转轴转动时受阻力不均匀，又会使搅拌物卡在转轴上，搅拌叶片易发生变形。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种设置在搅拌桶内壁的折叠式搅拌叶片结构。

技术方案：本实用新型所述的折叠式搅拌叶片结构，包括多个设置在搅拌桶内部的搅拌叶片，所示搅拌叶片为弯折的条形板结构，所述搅拌叶片斜架在搅拌桶内壁，一端与搅拌桶的底部固定连接，另一端与搅拌桶的侧壁固定连接。通过搅拌桶自身的转动即可使搅拌叶片起到搅拌的作用。

进一步的，所述搅拌叶片为两侧薄中间厚的棱形条板结构，形成类似刀具状，搅拌时起到切分物料的作用。

进一步的，所述搅拌叶片上开设多个第一物料通口和第二物料通口。其中，第一物料通口为矩形孔，供大块物料通过，第二物料通口为条形口，该条形口的开口两侧边缘分别向搅拌叶板两面翘起，形成小物料切分通道。

进一步的，所述搅拌叶片在搅拌桶内通过搅拌桶轴心线对称布设。

进一步的，所述搅拌叶片的弯折角度大于90°，此弯折的角度决定叶片的结构强度以及在搅拌时的接触面积，优选为120°到150°之间。

进一步的，所述搅拌叶片的折线与搅拌桶内壁夹角大于等于60°，以保证足够的搅拌面积。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：本搅拌叶片结构将搅拌叶片设置在搅拌桶内壁，一方面在相同驱动力下，本装置的搅拌叶片搅拌力臂更大，工作效率跟高，搅拌时不会遗漏桶边缘的物料，搅拌更为充分，同时，弯折结构的设计也增强了搅拌叶片的结构强度；另一方面，搅拌叶片与旋转轴分离，无需将旋转轴伸入物料内工作，对器械起到一定的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型搅拌叶片在搅拌桶内部设置的结构示意图

图2是本实用新型搅拌叶片结构示意图；

图3是本实用新型条形口两侧边缘翘起正面局部放大图；

图4是本实用新型条形口两侧边缘翘起侧面局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示折叠式搅拌叶片结构，包括两个设置在搅拌桶1内部的搅拌叶片2，所示搅拌叶片2为弯折的条形钢板结构，该搅拌叶片2斜架在搅拌桶1内壁，一端与搅拌桶1的底部栓接，另一端与搅拌桶1的侧壁栓接，侧壁的栓接位置位于搅拌桶1的中部偏上的位置。

所述搅拌叶片2为两侧薄中间厚的棱形条板结构，侧边2mm厚，中间10mm厚。