[实用新型]涂覆机

说明书

本申请所提供的一种涂覆机，包括：机架，设置于所述机架上的凹版辊及刮刀座，以及设置于所述机架上用于驱动所述刮刀座进给的电机。本实用新型所提供的涂覆机，机架上设置一端与刮刀座螺纹连接的进给轴，进给轴尾部与电机输出轴之间采用齿轮传动，通过电机控制进给轴转动，从而带动刮刀座的进给，实现刮刀座进给的自动化控制；在刮刀座长度方向设置多组进给轴与电机，能够实现刮刀座今给的同时，还能够控制刮刀座的偏转角度。

技术领域

本申请涉及锂离子电池加工领域，具体设计一种涂覆机。

背景技术

锂离子电池充放电过程电池液内的锂离子会发生迁移，在使用电池过程中容易在极板上产生树枝状晶体，等导致的正极-负极之间的短路，引起电池发热。因而需要采用低粘度流体薄涂层的高速涂覆方法在隔膜表面涂布一层耐热的涂布层，一般的涂布厚度为1-50μm。凹版辊涂布的最重要特征是雕花镀铬辊，辊表面的雕花可以用机械雕刻、化学蚀刻或机电雕刻。现有的涂布过程为：先过量的涂布液涂到凹版辊上，凹版辊上设有用来存放涂布液的定量格，在定量格中部分地充满了涂布液，然后用挠性刮刀控制涂布液的厚度。凹版辊再与隔膜接触，将涂布液按照定量的厚度转印在隔膜表面。挠性刮刀的作用是通过刮刀的挠性刮除凹版辊格子中过量的涂布液，以此来进行定量涂布。

现有的微凹版涂布机的刮刀压力的调整为手动调整，通过操作工人手动控制刀座的前后移动，从而控制刮刀切入定量格中的深度，其定量完全由操作工人的经验决定，无法定量评估刮刀压力大小与涂覆量和厚度的关系，无法实现标准化生产。

发明内容

本申请提供一种涂覆机，旨在解决涂布机的刮刀进给依赖手动控制导致的无法标准化生产的问题。

本申请所提供的一种涂覆机，包括：机架，设置于所述机架上的凹版辊及刮刀座，以及设置于所述机架上用于驱动所述刮刀座进给的电机。

所述的涂覆机，其中，所述机架上设有与所述刮刀座连接的进给轴，所述进给轴轴向与所述刮刀座进给方向平行，所述进给轴尾部设有被动齿轮，所述电机输出轴设有与所述被动齿轮相啮合的主动齿轮。

所述的涂覆机，其中，所述机架上设有供所述进给轴穿过的通孔，所述进给轴端部穿过所述通孔与所述刮刀座螺纹连接。

所述的涂覆机，其中，所述通孔内设有与所述进给轴相适配的轴承。

所述的涂覆机，其中，所述进给轴位于所述刮刀座的上下两端对应的设置一对。

所述的涂覆机，其中，所述刮刀座呈长条形，所述进给轴沿所述刮刀座长度方向的两侧各设置一对。

所述的涂覆机，其中，所述电机与所述进给轴一一对应设置。

所述的涂覆机，其中，所述电机为低速液压电机。

本实用新型所提供的涂覆机，机架上设置一端与刮刀座螺纹连接的进给轴，进给轴尾部与电机输出轴之间采用齿轮传动，通过电机控制进给轴转动，从而带动刮刀座的进给，实现刮刀座进给的自动化控制；在刮刀座长度方向设置多组进给轴与电机，能够实现刮刀座今给的同时，还能够控制刮刀座的偏转角度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中，涂布机的结构原理图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例提供的一种涂覆机，如图1所示，包括机架1，设置在机架1上的凹版辊2，以及刮刀座3。刮刀座3呈长条形，其上设有刮刀30，刮刀座3两侧分别设置一组进给轴4，机架1上设有与进给轴4一一对应的电机5，每组进给轴4包括分别位于刮刀座3上下两端的一根进给轴4。