[实用新型]自动旋铆机

说明书

本实用新型公开了一种自动旋铆机，包括具有安装台的机箱以及安装于安装台上的载料旋转装置和二铆接组合；载料旋转装置包括旋转机构、转盘以及三个安装于转盘的边部的工装组合，转盘的周围设有供料工位、第一铆接工位和第二铆接工位；三个工装组合分别与供料工位、第一铆接工位和第二铆接工位对应设置，各工装组合包括二工装；二铆接组合分别位于第一铆接工位和第二铆接工位，各铆接组合包括二铆压装置，一铆压装置用于将一铭牌组件的第一铆接柱旋铆成钉，另一铆压装置用于将另一铭牌组件的第二铆接柱旋铆成钉。本实用新型实现了对铭牌组件的第一铆接柱和第二铆接柱自动旋铆，无须人工对铭牌组件换向，还实现了同时对两个铭牌组件进行铆接加工。

技术领域

本实用新型涉及铆接技术领域，特别是涉及一种自动旋铆机。

背景技术

旋铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。自动旋铆机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。

现有一种用于皮包上的铭牌组件，其包括相连接的铭牌和插接件，铭牌呈长条状，铭牌的两端分别二铆接柱，插接件具有铆接板和二分别位于铆接板两端的插接杆，铆接板上对应各所述铆接柱设有铆接孔，铆接柱穿过铆接孔，通过压铆装置旋铆第一铆接柱成铆钉，实现插接件和铭牌的连接，插接杆用于穿过包袋的布料或皮料，然后弯折90度，达到整个铭牌组件固定于包袋上的目的。

目前用于加工该铭牌组件的自动旋铆机的操作大都是一台自动旋铆机需要配置一位操作人员操作，操作人员操作时需要现将铆接组件放置于加工位置处，然后再进行压铆，等铭牌组件的铭牌的一个铆接柱和插接件铆接完毕后，需要将铭牌组件人工换向，才能进行铭牌的下一个铆接柱与插接件的压铆连接，等整个铭牌组件铆接完毕后，才能对下一个铭牌组件进行压铆，非常费时费力，而且每台自动旋铆机只能加工一个铭牌组件，导致铭牌组件的铆接效率也非常低。

实用新型内容

基于此，针对目前铆接铭牌组件时，需人工将铭牌组件换向，费时费力，一台自动旋铆机每次只能加工一个铆接组件，效率低的问题，提供一种自动旋铆机，其不需铭牌组件换向便能实现对第一铆接柱和第二铆接柱的旋铆，而且还能实现一台自动旋铆机能加工二个以上的铭牌组件，提高了铆接效率。

为了实施上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动旋铆机，用于铆接铭牌组件的铭牌和插接件，所述自动旋铆机包括具有安装台的机箱、安装于所述安装台上的载料旋转装置、二铆接组合和控制装置，所述载料旋转装置和二铆接装置均连接所述控制装置；所述载料旋转装置包括旋转机构、连接所述旋转机构的转盘以及三个安装于所述转盘的边部的工装组合，所述转盘的周围设有供料工位、第一铆接工位和第二铆接工位，所述供料工位、第一铆接工位和第二铆接工位关于所述转盘的中心环形均匀分布；三个所述工装组合分别与所述供料工位、第一铆接工位和第二铆接工位对应设置，各所述工装组合均包括二工装；二所述铆接组合分别位于第一铆接工位和第二铆接工位，各所述铆接组合包括二铆压装置，一所述铆压装置用于将一铭牌组件的第一铆接柱旋铆成钉，另一铆压装置用于将另一铭牌组件的第二铆接柱旋铆成钉；

所述工装包括固定于转盘上的安装块、固定于所述安装块上的产品放置台、固定于所述安装块上的固定柱、位于所述产品放置台远离所述安装块一侧的压块、以及固定于所述产品放置台上的连杆组件；所述产品放置台位于所述安装块远离所述转盘的一侧，所述压块枢接固定柱，产品放置台对应所述压块设有与铭牌相匹配的限位槽；所述连杆组件连接压块，用于驱动所述压块压于限位槽内所放置的铭牌的中间部位上。