[实用新型]一种粗苯加氢工段的减压塔真空度优化装置

说明书

本实用新型公开了一种粗苯加氢工段的减压塔真空度优化装置，包括减压塔塔体、第一进料加热器、第二进料加热器和阻聚剂进料管，第一进料加热器和第二进料加热器与设置在减压塔塔体上的进料管连接，阻聚剂进料管设置在减压塔塔体的中部，第一进料加热器和第二进料加热器分别与温控器通过电连接。本实用新型采用第一进料加热器和第一阀门配合，第二进料加热器和第二阀门配合，间歇择一使用，保证了进料管内物料流畅，最大程度上降低了苯乙烯的聚合现象，防止塔盘堵塞，进一步地保证了减压塔最优状态的真空度。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种粗苯加氢工段的减压塔真空度优化装置。

背景技术

通常，粗苯加氢处理过程中需要在减压塔内进行，而现有的技术中，粗苯原料经过进料加热器加热的温度多数达到114.6℃，由于粗苯中的苯乙烯含量在2％左右，苯乙烯在80℃时聚合现场严重，运行一段时间后，进料加热器堵塞严重，而且减压塔塔盘也造成很严重的堵塞，减压塔的真空度无法保证，减压塔的塔釜蒸汽量加大，减压塔出现液泛，造成装置停车处理，影响装置安稳长期运行。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种粗苯加氢工段的减压塔真空度优化装置，能够保证真空度长期处于优化阶段。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种粗苯加氢工段的减压塔真空度优化装置，包括减压塔塔体、第一进料加热器、第二进料加热器和阻聚剂进料管，所述的减压塔塔体内部设置有塔盘，所述的第一进料加热器和第二进料加热器与设置在减压塔塔体上的进料管连接，所述的阻聚剂进料管设置在减压塔塔体的中部，所述的减压塔塔体的底部设置有出液口和气体进口，所述的减压塔的顶部设置有气体出口，所述的第一进料加热器和第二进料加热器分别与温控器通过电连接。

所述的温控器将第一进料加热器和第二进料加热器的最高温度控制在78℃以内。

所述的第一进料加热器和第二进料加热器的下游段的进料管上分别设置第一阀门和第二阀门，所述的第一阀门和第二阀门间隔择一打开。

所述的阻聚剂进料管的上游段连接有阻聚剂混料器。

所述的阻聚剂进料管内物料为AP-928阻聚剂。所述的AP-928阻聚剂为二丙二醇甲醚芳香烃类。

本实用新型设计的粗苯加氢工段的减压塔真空度优化装置，采用第一进料加热器和第一阀门配合，第二进料加热器和第二阀门配合，间歇择一使用，让不运行的那一套可以有充分地时间进行清洗，以便后续切换使用，保证了进料管内物料流畅。将温控器控制粗苯原料进料温度为70-75℃，注入混料器混合好的AP-928阻聚剂，最大程度上降低了苯乙烯的聚合现象，防止塔盘堵塞，进一步地保证了减压塔最优状态的真空度，从而减小装置负荷的损失量，提高装置的经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为减压塔塔体，2为第一进料加热器，3为第二进料加热器，4为阻聚剂进料管，5为塔盘，6为进料管，7为出液口，8为气体进口，9为气体出口，10为温控器，11为第一阀门，12为第二阀门，13为阻聚剂混料器。

具体实施方式