[实用新型]一种控制开模顺序机构

说明书

本实用新型公开了一种控制开模顺序机构，包括上模和下模，所述上模的侧面设置有拉钩摆动座，所述拉钩摆动座上通过转轴连接有拉钩，所述下模侧面与拉钩对应位置处设置有拉钩限位件，所述上模侧面位于转轴下方处设置有复位杆和套装在复位杆上的复位弹簧，所述拉钩外侧设置有复位部件端盖，所述复位杆端部设置有可顶住复位部件端盖的转轮，所述转轮的侧面为弧形状；通过拉钩加装复位弹簧和转轮，使上模上升过程时，拉钩不会出现卡顿而影响控制精度，适合LED等高精度的工件。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术，特别是一种控制模具开模顺序的结构。

背景技术

注塑完成后需要开模，而针对形状较复杂的部件，需要相应的开模机构控制开模顺序，常见的是采用液压泵控制顺序开模，或者采用复杂的滑轨机构，加工复杂，成本高，不易于安装调试及维护。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种控制开模顺序机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种控制开模顺序机构，包括上模和下模，所述上模的侧面设置有拉钩摆动座，所述拉钩摆动座上通过转轴连接有拉钩，所述下模侧面与拉钩对应位置处设置有拉钩限位件，所述上模侧面位于转轴下方处设置有复位杆和套装在复位杆上的复位弹簧，所述拉钩外侧设置有复位部件端盖，所述复位杆端部设置有可顶住复位部件端盖的转轮，所述转轮的侧面为弧形状，所述下模下侧下模板位于拉钩两侧位置处设置有限位杆。

作为一个优选项，所述下模的另一侧设置有固定钩用于勾住下模内的滑块板。

作为一个优选项，所述限位杆的端部设置有梯形卡位部。

作为一个优选项，所述复位部件端盖内置开有润滑腔。

本实用新型的有益效果是：通过拉钩加装复位弹簧和转轮设计，使上模上升过程时，拉钩不会出现卡顿而影响控制精度，适合LED等高精度的工件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1，一种控制开模顺序机构，包括上模1和下模2，所述上模1的侧面设置有拉钩摆动座3，所述拉钩摆动座3上通过转轴31连接有拉钩4，所述下模2侧面与拉钩4对应位置处设置有拉钩限位件5，所述上模1侧面位于转轴31下方处设置有复位杆6和套装在复位杆6上的复位弹簧7，所述拉钩4外侧设置有复位部件端盖8，所述复位杆6端部设置有可顶住复位部件端盖8的转轮61，所述转轮61的侧面为弧形状，形成一个鼓形的滚轮结构。转轮61本身可卡住拉钩4，保证复位杆6可拉住拉钩4。初始状态时，上模1的拉钩4在复位弹簧7拉动下处于下垂复位状态。模具由闭合打开时，拉钩4勾住拉钩限位件5，模具第一分型面不动作，第二分型面打开。

所述下模2下侧下模板位于拉钩4两侧位置处设置有限位杆9。模具拉开一定间距时，拉钩1被限位杆9碰到，并在转轮61作用向侧偏移，使拉钩1受力被拨开，并最终与拉钩限位件5脱开，第一分型面打开。拉钩1与活动拉杆9活动端的凸台脱离后，受复位弹簧7拉力复位。