[实用新型]抛光集尘罩

说明书

本实用新型提供了一种抛光集尘罩，属于作业技术领域。它解决了现有的集尘罩存在着小部分粉尘反流现象的问题。本抛光集尘罩包括呈箱状的罩体，罩体内固定有将罩体内腔分割出打磨操作腔和粉尘沉降腔的隔板，打磨操作腔位于粉尘沉降腔的前侧，打磨操作腔的前部侧壁上开有抛光操纵口，粉尘沉降腔上开有通风口，打磨操作腔的底部具有呈弧形的导风面，导风面位于抛光操纵口的下方；导风面的后端延伸至隔板的正下方，隔板的下缘和导风面之间具有过风通道，粉尘沉降腔的底板低于导风面。本抛光集尘罩通过重新设计罩体内部结构，使得气流流动顺畅，不易产生反流；同时使粉尘气流与风机产生的气流结合更为平缓，即粉尘气流更易融入风机产生的气流。

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种磨削抛光，特别是一种抛光集尘罩。

背景技术

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。

抛光会产生大量粉尘以及抛光轮会产生碎屑，因而在作业过程中需在抛光轮外设置集尘罩，集尘罩与除尘器和风机相连，尽量避免粉尘扩散，保证车间环境洁净度。

为此，发明人先后设计了大量的集尘罩，如一种抛光机的集尘罩(授权公告号CN201455809U)、大布轮集尘罩(授权公告号CN202278498U)、内径抛光集尘罩(授权公告号CN202278499U)、内外径抛光集尘罩(授权公告号CN202292438U)、双用吸口集尘罩(授权公告号CN202344395U)、可调式导风板集尘罩(授权公告号CN202377921U)、抛光机的集尘罩(授权公告号CN203062523U)、一种抛光机的集尘罩(授权公告号CN203236357U)、抛光机集尘罩(申请公布号CN104552005A)、大布轮集尘罩(授权公告号CN206373784U)。

现有各种结构集尘罩均存在着小部分粉尘反流现象，进而导致小部分粉尘从抛光操纵口流出，即存在着集尘效率无法满足部分使用者要求的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种抛光集尘罩，本实用新型要解决的技术问题是如何提高集尘罩的集尘效率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种抛光集尘罩，包括呈箱状的罩体，罩体内固定有将罩体内腔分割出打磨操作腔和粉尘沉降腔的隔板，打磨操作腔位于粉尘沉降腔的前侧，打磨操作腔的前部侧壁上开有抛光操纵口，粉尘沉降腔上开有通风口，打磨操作腔的底部具有呈弧形的导风面，导风面位于抛光操纵口的下方；导风面的后端延伸至隔板的正下方，隔板的下缘和导风面之间具有过风通道。

本抛光集尘罩使用时，抛光轮安装在打磨操作腔中，通风口与风机相连通。风机运行使粉尘沉降腔产生负压，进而迫使打磨操作腔内空气从过风通道进入粉尘沉降腔，空气从抛光操纵口进入打磨操作腔；由此形成从抛光操纵口流向通风口的气流。在过风通道和导风面的共同作用下，打磨操作腔底部的气流沿导风面运动直至进入粉尘沉降腔，过风通道的宽度与罩体内腔宽度相同，因而在此过程中气流流动顺畅，无部件阻挡气流，不会产生反流现象。

操作工或机械手把持工件与抛光轮的轮面相依靠。高速旋转的抛光轮轮面与工件表面摩擦，进而实现抛光。产生的粉尘沿抛光轮的切线运动，由于导风面呈弧形，因而上述切线与导风面之间夹角比上述切线与水平面之间夹角更大；换言之，粉尘初始流向与气流流向之间更平缓，粉尘更易随气流流动，显著降低粉尘气流冲击在导风面上形成反流现象。

粉尘随气流通过过风通道进入粉尘沉降腔，由于粉尘沉降腔的横截面面积远大于过风通道面积，因而气流速度大幅度下降，大颗粒粉尘和抛光轮碎屑自然沉降。由于粉尘沉降腔的底板低于导风面，避免沉降堆积在粉尘沉降腔底面上的粉尘影响气流流动，即避免导致过风通道处气流流动不稳定以及沿着导风面流动的气流流动不稳定；进而避免堆积在粉尘沉降腔内的粉尘反流至打磨操作腔以及避免导致打磨操作腔内粉尘从抛光操纵口流出。