[实用新型]一种橡胶硫化机的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化机的出料装置，涉及轨道车辆及关键零部件技术领域，包括工作台，工作台一侧平行设置有两个导轨，导轨上滑移连接有底板，底板上设置有垫板，垫板上设置有模座，模座上卡接有多个模具，工作台上对应两个导轨分别设置有用于驱动模座升降的支撑板，工作台上设置有用于驱动支撑板升降的驱动机构，支撑板远离导轨的一侧对应模具设置有多个用于将模具顶出模座的顶杆。当硫化工作完成后，将底板推至导轨处，模座移动至压在支撑板上，驱动机构驱动支撑板上升，支撑板带动模座上升直至顶杆将模座上的模具顶出，替代人工抽拔，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轨道车辆及关键零部件技术领域，更具体地说，它涉及一种橡胶硫化机的出料装置。

背景技术

随着轨道车辆的产业发展，我国的轨道车辆配件行业也在高速发展中，针对列车行驶带来的噪声和振动，列车上大量采用橡胶减震制品进行减震和降低噪声。为增强橡胶制品的性能，通常都需要对橡胶制品进行硫化，而硫化的工艺一般需要用到橡胶硫化机。

专利公开号为CN201483693U的中国实用新型专利公开了一种平板硫化机，其包括有壳体，壳体底部设置有液压油缸，其柱塞上部设置有冷却装置，冷却装置上设置有加热下模板，壳体上部对应设置有加热上模板。液压油缸带动加热下模板上移，配合加热上模板夹持待硫化橡胶零件，液压油缸提供硫化所需压力，加热上模板、加热下模板提供硫化所需温度，在一定的压力、温度下，橡胶发生硫化。

橡胶零件一般在模具中浇筑成型，模具设置在模座上以放置于硫化机中进行硫化工作，待硫化完成后，需要工作人员从模座上将模具拔出以进行出料工作，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种橡胶硫化机的出料装置，通过在工作台的一侧设置支撑板和顶杆，利用支撑板抬升模座至顶杆将模具和零件从模座上顶出，替代人工抽拔，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡胶硫化机的出料装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台一侧平行设置有两个导轨，所述导轨上滑移连接有底板，所述底板上设置有垫板，所述垫板上设置有模座，所述模座上卡接有多个模具，所述工作台上对应两个所述导轨分别设置有用于驱动所述模座升降的支撑板，所述工作台上设置有用于驱动所述支撑板升降的驱动机构，所述支撑板远离所述导轨的一侧对应所述模具设置有多个用于将所述模具顶出模座的顶杆。

通过上述技术方案，当模具内零件完成硫化工作后，将底板从工作台滑移到导轨上，此时，两个支撑板的端部均插入模座和底板之间，驱动机构驱动支撑板上移，支撑板带动模座上移至顶杆将模具从模座上顶出，完成出料操作，替代人工抽拔，提高工作效率。

进一步的，相邻所述顶杆的长度不同。

通过上述技术方案，由于模具中橡胶零件采用注塑成型工艺，在往模座上各模具中注入橡胶时，为提高效率，各模具相互连通，从而成型后的各零件相互连接。相邻顶杆长度不同，使得相邻模具中的零件不同时被顶出，从而相邻的零件被分割，而无须后续分力，提高工作效率。

进一步的，所述驱动机构包括固定在所述工作台靠近所述导轨一侧的驱动支架，所述驱动支架的四角均设置有导向杆，所述导向杆上滑移连接有升降板，所述驱动支架上设置有用于驱动所述升降板升降的驱动气缸，所述升降板对应两个所述支撑板的两端均固定有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑板连接。

通过上述技术方案，驱动气缸驱动升降板沿导向杆移动，升降板通过支撑杆带动两个支撑板上下移动，带动模座相对顶杆移动，完成出料工作。

进一步的，所述支撑板靠近所述顶杆的一端设置有支撑所述模座边缘的台阶部。

通过上述技术方案，利用台阶部与模座边缘的配合，对模座进行支撑，两个台阶部对模座进行夹持，模座在移动过程中更加稳定。