[实用新型]一种基于双料口技术的电路板涂布装置的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于双料口技术的电路板涂布装置的上料装置，包括涂布设备、支撑架和导轨，涂布设备内设有工作腔，工作腔的左右侧壁对称设有料口，涂布设备的左右侧端对称设有与料口相配合的支撑架，支撑架的顶端面前后对称设有导轨，一支撑架的顶端面设有第一丝杠，第一丝杠上套设有与导轨相配合的第一料板台，另一个支撑架的顶端面设有第二丝杠，第二丝杠上套设有与导轨相配合的第二料板台；本实用新型利用第一料板台和第二料板台交替工作，实现第一料板台和第二料板台的上下料时间错开，在一个料板台工作时，另一料板台在完成上下料的工序，使得上下料时间大幅缩短，提高工作效率，提高设备的运行效率，且降低工作强度。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种基于双料口技术的电路板涂布装置的上料装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

在电路板的涂布过程中，需要把电路板依次地放进涂布设备的输送带上，然后输送带，把电路板运输到涂布机的内部，进行对电路板的涂布；在此过程中，在电路板涂布机的输送带前端备好料后，通过人工一块一块地放置在输送带上，每一台涂布机均需要一个工人负责放料；不仅增加了工人的劳动强度，制约电路板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于双料口技术的电路板涂布装置的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于双料口技术的电路板涂布装置的上料装置，包括涂布设备、支撑架和导轨，涂布设备内设有工作腔，工作腔的左右侧壁对称设有料口，涂布设备的左右侧端对称设有与料口相配合的支撑架，支撑架的顶端面前后对称设有导轨，导轨贯通工作腔的左右侧端，一支撑架的顶端面设有第一丝杠，第一丝杠设在两个导轨之间，第一丝杠的一端通过第一轴承座转动连接在相邻的支撑架上，第一丝杠的另一端固定连接在第一电机的电机轴上，第一电机固定在支撑架上，第一丝杠上套设有与导轨相配合的第一料板台，第一丝杠与第一料板台之间是螺纹连接，第一料板台与导轨之间是滑动连接，另一个支撑架的顶端面设有第二丝杠，第二丝杠设在两个导轨之间，第二丝杠的一端通过第二轴承座转动连接在相邻的支撑架上，第二丝杠的另一端固定连接在第二电机的电机轴上，第二电机固定连接在支撑架的顶端，第二丝杠上套设有与导轨相配合的第二料板台，第二丝杠与第二料板台之间是螺纹连接，第二料板台与导轨之间是滑动连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，支撑架的顶端面与料口的底壁齐平。

作为本实用新型更进一步的技术方案，导轨是T型导轨。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一丝杠与导轨之间是相互平行设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第二丝杠与导轨之间是相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型利用第一料板台和第二料板台交替工作，实现第一料板台和第二料板台的上下料时间错开，在一个料板台工作时，另一料板台在完成上下料的工序，使得上下料时间大幅缩短，提高工作效率，提高设备的运行效率，且降低工作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种基于双料口技术的电路板涂布装置的上料装置的正视图的结构示意图；