[实用新型]一种高低温振动台环境箱底板更换装置

说明书

本实用新型涉及一种高低温振动台环境箱底板更换装置，包括车身、中层滑板、下层滑板。车身包括固定台面、中层台面和下层台面，固定台面位于上层，中层台面和下层台面均安装有滑轨，车身底部安装有4个万向轮。中层滑板置于车身中层滑轨上，下层滑板置于车身下层滑轨上。三个高低温振动台环境箱底板分别放置在车身固定台面、中层滑板和下层滑板上。本实用新型结构简单、紧凑、制作成本低，操作方便，占地面积少，节省人力，提高工作效率，方便高低温振动台环境箱底板更换、存放。

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，涉及一种高低温振动台环境箱底板更换装置。

背景技术

高低温振动试验台在交通、航空、航天、船舶、电工、电子、通讯等领域，用于考核确定产品在高温、低温、振动叠加条件下贮存和使用性能。目前，高低温振动试验台在各大厂商、专业实验室应用广泛。

大型高低温振动试验台的环境箱一般配备有3种可更换底板，对接振动台的垂直台面、水平台面和单独使用环境箱时的封闭台面。每次试验中只使用一种台面，如果变更振动方向就必须更换底板。因此底板的更换和放置工具、场地必不可少。

现有技术中，底板的搬运更换一般需要人工搬运，先卸下原有底板搬运到放置位置再将另一块底板抬到环境箱底部安装。因底板侧边沿有锁紧卡扣、上边缘有密封条，为防止因垂直放置压坏锁扣、另外较大尺寸底板在竖直过程中不好操作容易损坏卡扣和密封条，因此底板只能水平放置。这种方式需要4个人工和最少2倍底板面积的地方放置底板，工作效率低下、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高低温振动台环境箱底板更换装置，解决现有技术中存在的占地面积大、费人力、效率低下问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种高低温振动台环境箱底板更换装置，包括车身、中层滑板、下层滑板。所述车身包括固定台面、中层台面和下层台面。固定台面在上层，中层台面安装有中层滑轨，下层台面安装有下层滑轨。车身底部安装有4个万向轮。所述中层滑板置于所述车身中层滑轨上，所述下层滑板置于所述车身下层滑轨上。环境箱底板B、环境箱底板C、环境箱底板A分别放置在车身上层固定台面、中层滑板和下层滑板上。

所述固定台面宽度尺寸小于高低温振动台环境箱底板宽度，所述中层台面和下层台面宽度尺寸大于高低温振动台环境箱底板宽度。

所述中层滑板和下层滑板前端安装有支撑脚轮，后部安装有6对V型轨道滑轮，所述中层滑板和下层滑板宽度尺寸小于车身中层、下层宽度。

进一步，所述滑轨由角钢型材制作。

进一步，所述滑轨为双滑轨。

进一步，所述中层滑板和下层滑板后端安装有限位柱。

进一步，所述车身、中层滑板、下层滑板均由型材焊接制作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高低温振动台环境箱底板更换装置结构简单、紧凑、制作成本低，操作方便，占地面积少，节省人力，提高工作效率，方便高低温振动台环境箱底板更换。

附图说明

图1为装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.万向轮；2.脚轮；3.下层滑板；4.环境箱底板A；5.中层滑轨；6.中层台面；7.环境箱底板B；8.固定台面；9.车身；10.V型滑轮；11.环境箱底板C；12.中层滑板；13.下层台面；14.下层滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。