[实用新型]一种聚能抗菌不粘锅

说明书

本实用新型提供一种聚能抗菌不粘锅，主要有锅体，所述锅体底部的内表面设有熔射层，熔射层上方覆盖有不粘涂层，所述锅壁的内表面覆盖有抗菌涂层，锅体底部的外表面设有由若干聚能槽均匀分布所形成的聚能网，聚能槽由锅体底部的中心往外侧逐渐增大，且聚能槽不延伸至锅体底部中心。本实用新型利用结构及材料特性，不仅具有抗菌、不粘功能，同时还具有硬度高、聚能均温、耐磨性强等有益效果，满足客户需求。

技术领域

本实用新型涉及不粘锅技术领域，特指一种聚能抗菌不粘锅。

背景技术

不粘锅即做饭不会粘锅底的锅，是因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层。其次还有特殊工艺的铁锅和不锈钢锅。不粘涂层除了要起到耐磨、耐高温、耐腐蚀性等性能之外，还需要有一定的硬度及耐氧化性，且不粘涂层与抗菌涂层通常是无法结合在一起的，据了解，现有技术中还没有具备抗菌及不粘两大功能的陶瓷锅。另外，不粘涂层在高温的作用下，容易脱落，在烹饪时脱落容易对消费者的身体健康造成负面影响，且现有的不粘锅的导热性能差、热效率低，热量容易流失，无形之中增加成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种聚能抗菌不粘锅，以使锅体具备抗菌及不粘功能，同时提高其热效率，保证其烹饪效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种聚能抗菌不粘锅，主要有锅体，所述锅体底部的内表面设有熔射层，熔射层上方覆盖有不粘涂层，所述锅壁的内表面覆盖有抗菌涂层，锅体底部的外表面设有由若干聚能槽均匀分布所形成的聚能网。

进一步的，聚能槽由锅体底部的中心往外侧逐渐增大。

进一步的，聚能槽不延伸至锅体底部中心。

上述熔射层为Al₂O₃、SiO₂的混合粉末熔射层。

进一步的，不粘涂层为包括A剂、B剂、C剂的陶瓷涂料，其中，A剂为占不粘涂层重量百分比30-60%的碱性氧化硅溶胶；B剂为占不粘涂层重量百分比15-30%的硅烷和5-10%的氧化锆溶胶；C剂为占不粘涂层重量百分比1-3%的甲基硅油、0.5-2%的含氢硅油、3-5%的异丙醇。

进一步的，抗菌涂层为载锌抗菌剂、载银抗菌剂、氧化锌抗菌剂中的一种。

一种聚能抗菌不粘锅的制作方法，制作流程如下：

（1）将锅体底部外表面进行开槽，形成具有若干聚能槽的聚能网；

（2）在锅体内表面上喷射SiO₂过渡薄层，然后喷射以α-Al₂O₃为主、SiO₂为辅的混合粉末熔射层，最后喷射α-Al₂O₃熔射层并进行烘烤；

（3）将不粘涂层的A剂、B剂混合均匀，熟化4-8h后过滤，在C剂熟化搅拌4-8h后，将AB混合剂挤入C剂中一同搅拌30min以上；

（4）用80-120目的金刚砂或玻璃砂在陶瓷内锅内表面进行喷砂并做清洁处理，然后将该已喷砂的陶瓷锅预热至45-55℃，而后喷涂不粘涂层，然后将陶瓷锅在60-80℃下干燥6-15min，再进行260-300℃烧结成型；

（5）在锅壁上喷涂抗菌涂层，在120-150℃的温度下干燥12h以上即可。

上述骤（2）中SiO₂作为辅料时，SiO₂占混合粉总量的20%。

上述步骤（2）中最后喷射的α-Al₂O₃熔射层占总熔射层厚度的60%以上。