[实用新型]涡流式尿素喷射混合装置

说明书

本实用新型适用于尾气处理技术领域，提供了一种涡流式尿素喷射混合装置，包括进气端、管体和出气端，所述进气端和出气端分别固定连接管体两端，所述管体截面为异型扰流截面，所述管体上设有尿素喷嘴座，所述尿素喷嘴座上安装有尿素喷嘴。借此，本实用新型利用异型扰流截面使流场发生变化，形成可控混合流场，提高催化剂混合热解效率，同时可使气流沿有利方向流向出气端，避免出气端凹槽处尿素堆积。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种涡流式尿素喷射混合装置。

背景技术

选择性催化还原技术(SCR)是针对柴油车尾气排放中NOx的一项处理工艺，即在催化剂的作用下，喷入还原剂氨或尿素，把尾气中的NOx还原成N2和H2O。具体为尾气从涡轮出来后进入排气混和管，在混和管上安装有尿素计量喷射装置，喷入尿素水溶液，尿素在高温下发生水解和热解反应后生成NH3，使尾气中的NOx还原成N2和H2O。传统的工艺采用单层管加尿素喷嘴座组合，存在的缺点为进入混合段的气流随意性，从而导致尿素无法充分热解、尿素碰壁结晶、还原NH3无法与排气气体均匀混合，最终降低NOx的转换率，影响排放的达标。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种涡流式尿素喷射混合装置，其可以改变气流流动方向，避免在出气端造成尿素堆积，影响反应效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种涡流式尿素喷射混合装置，包括进气端、管体和出气端，所述进气端和出气端分别固定连接管体两端，所述管体截面为异型扰流截面，所述管体上设有尿素喷嘴座，所述尿素喷嘴座上安装有尿素喷嘴。

根据本实用新型的涡流式尿素喷射混合装置，所述异型扰流截面为三重螺旋结构。

根据本实用新型的涡流式尿素喷射混合装置，所述三重螺旋结构包括第一螺旋段、第二螺旋段和第三螺旋段，所述三重螺旋结构初始端与末端均连接一点。

根据本实用新型的涡流式尿素喷射混合装置，所述出气端为驼峰结构。

根据本实用新型的涡流式尿素喷射混合装置，所述管体为双壁中空结构，包括外壁和内壁，所述外壁和内壁两端密闭贴合，且分别于进气端和出气端焊接。

根据本实用新型的涡流式尿素喷射混合装置，所述焊接方式为机器人MIG焊。

根据本实用新型的涡流式尿素喷射混合装置，所述异型扰流截面包括第一段、第二段和第三段，且依次排列，所述第一段和第三段直径长度均小于第二段直径长度，且所述第一段、第二段和第三段成旋转对称结构。

本实用新型提供了一种涡流式尿素喷射混合装置，包括进气端、管体和出气端，所述进气端和出气端分别固定连接管体两端，通过进气端对汽车尾气进行收集，利用尿素使其在管体内与其发生反应，达到降低尾气污染的目的。所述管体截面为异型扰流截面，利用异型扰流截面对流经的气体流向进行扰流，使其沿有利方向流向出气端，防止出气端凹槽处尿素的堆积，同时便于汽车尾气的处理。所述管体上设有尿素喷嘴座，所述尿素喷嘴座上安装有尿素喷嘴，利用尿素喷嘴座对管体内进行尿素喷射，使其与NOx进行充分反应。本实用新型的有益效果：通过三重螺旋结构，使进气端气体形成旋转，使混合流场发生变化，便于尿素与NOx充分混合，同时防止其在出气端凹槽处堆积，提高尿素与NOx的反应效率和反应质量，降低尾气中有害气体的排放，从而达到保护环境的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部结构剖视图；

图3是本实用新型中异型扰流截面的另一结构示意图；

图4是图3中的局部截面图；