[实用新型]转盘式多工位组合加工设备

说明书

一种转盘式多工位组合加工设备，包括：转盘传送机构、外圆加工机构、攻牙加工机构、钻孔加工机构、钩环加工机构与下料转移机构。外圆加工机构、攻牙加工机构、钻孔加工机构、钩环加工机构及下料转移机构依次环绕设置于转盘传送机构的周围。上述转盘式多工位组合加工设备通过设置转盘传送机构、外圆加工机构、攻牙加工机构、钻孔加工机构、钩环加工机构与下料转移机构，从而完成对拉链拉扣的加工操作，由此代替人工的加工操作方式，能够有效提高加工的效率与加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，特别是涉及一种转盘式多工位组合加工设备。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下。我们要的是效益，而不单纯的是速度。

如图1所示，为需要加工的拉链拉扣10，拉链拉扣10包括：拉链安装柱11、拉链连接块12与拉扣钩环13，在对拉链拉扣10的加工工艺中，首先需要对拉链安装柱11的外表面进行铣削处理以及对拉链安装柱11一端的安装孔进行攻牙处理，然后需要对拉链连接块12上的连接槽进行钻孔处理，最后需要对拉扣钩环13的内环表面进行铣削处理，从而完成拉链拉扣10的加工操作。现有的拉链拉扣10的加工方式一般是通过人工将拉链拉扣10放置在对应的加工设备上进行加工，通过人工来控制加工设备进行相关的加工操作。而人工的加工控制方式往往精度不高，使得加工出来的拉链拉扣10质量较为粗糙，同时，人工的操作生产效率较低，而且传统的加工方式连续性不好，导致加工时容易出现漏加工或者加工位置不精确等不良，从而影响拉链拉扣10加工的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加工效率较高，且加工精度更高的转盘式多工位组合加工设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种转盘式多工位组合加工设备，包括：转盘传送机构、外圆加工机构、攻牙加工机构、钻孔加工机构、钩环加工机构与下料转移机构；

所述外圆加工机构、所述攻牙加工机构、所述钻孔加工机构、所述钩环加工机构及所述下料转移机构依次环绕设置于所述转盘传送机构的周缘；

所述转盘传送机构包括转盘安装底座、传送转盘、转盘定位组件、转盘传送定位夹具与转盘旋转驱动部，所述传送转盘转动安装在所述转盘安装底座上，所述转盘定位组件安装在所述转盘安装底座上，所述转盘旋转驱动部驱动所述传送转盘进行旋转，所述转盘传送定位夹具安装在所述传送转盘上；

所述转盘定位组件包括转盘定位安装座、转盘定位驱动部与转盘升降定位柱，所述转盘定位驱动部安装在所述转盘定位安装座上，所述转盘定位驱动部驱动所述转盘升降定位柱进行靠近或远离所述传送转盘。

在其中一个实施例中，所述转盘旋转驱动部为转盘旋转驱动电机。

在其中一个实施例中，所述转盘定位驱动部为转盘定位升降气缸。

在其中一个实施例中，所述传送转盘靠近所述转盘定位组件的一侧面上开设置有转盘定位凹槽，所述转盘定位凹槽与所述转盘升降定位柱对应配合。

在其中一个实施例中，所述转盘定位凹槽设置有多个，各所述转盘定位凹槽围绕所述传送转盘的中心呈环形阵列分布。