[实用新型]一种箱包抗压层

说明书

本实用新型公开了一种箱包抗压层，所述箱包抗压层复合成型于箱包的外层，包括第一弹性层、第二弹性层和缓冲层；所述第一弹性层设于抗压层的内侧，所述第二弹性层设于所述抗压层的外侧，所述缓冲层设于所述第一弹性层与所述第二弹性层之间；所述第一弹性层、所述缓冲层、所述第二弹性层依次粘接于一起；所述第一弹性层由珍珠棉、泡棉和聚氨酯海绵制成，所述第二弹性层由若干涤纶布压制而成，所述缓冲层内充设有气体。本实用新型能有效缓冲外界对箱包的挤压力和冲击力，从而很好地保护了箱包的结构不受损坏，延长了箱包的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及箱包技术领域，具体是涉及一种箱包抗压层。

背景技术

目前，箱包已逐渐成为人们生活、旅游的必需品。为了携带的便捷性和对外形的追求，箱包逐渐变得越来越轻、越来越薄。然而，现有的箱包抗压能力较差，在受重物挤压时，会导致箱包壳体变形甚至直接损坏箱体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱包抗压层，所述箱包抗压层能有效缓冲外界对箱包的挤压力和冲击力，从而很好地保护了箱包的结构不受损坏，延长了箱包的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种箱包抗压层，复合成型于箱包的外层，包括第一弹性层、第二弹性层和缓冲层；所述第一弹性层设于抗压层的内侧，所述第二弹性层设于所述抗压层的外侧，所述缓冲层设于所述第一弹性层与所述第二弹性层之间；所述第一弹性层、所述缓冲层、所述第二弹性层依次粘接于一起；所述第一弹性层由珍珠棉、泡棉和聚氨酯海绵制成，所述第二弹性层由若干涤纶布压制而成，所述缓冲层内充设有气体。

作为一种优选的技术方案，所述第一弹性层由体积分数为30％的珍珠棉、40％的泡棉和30％的聚氨酯海绵依次复合粘接而成，其厚度为6～10mm。

作为一种优选的技术方案，所述第一弹性层的邵氏硬度为30～40。

作为一种优选的技术方案，所述第二弹性层由5～7层涤纶布压制而成；所述第二弹性层的厚度为3～6mm，其邵氏硬度为60～65。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲层的厚度为4～6mm。

作为一种优选的技术方案，所述气体为氮气，所述氮气的充入体积大于所述缓冲层的体积。

作为一种优选的技术方案，所述气体为空气，所述空气的充入体积大于所述缓冲层的体积。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能有效缓冲外界对箱包的挤压力和冲击力，从而很好地保护了箱包的结构不受损坏，延长了箱包的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的竖剖图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型应用于箱包的示意图。

附图标记：1、第一弹性层；2、缓冲层；3、第二弹性层；4、箱包抗压层；5、箱包。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1～3所示，一种箱包抗压层4，复合成型于箱包5的外层，包括第一弹性层1、第二弹性层3和缓冲层2；所述第一弹性层1设于抗压层的内侧，所述第二弹性层3设于抗压层的外侧，所述缓冲层2设于所述第一弹性层1与所述第二弹性层3之间；所述第一弹性层1、所述缓冲层2、所述第二弹性层3依次粘接于一起；所述第一弹性层1由珍珠棉、泡棉和聚氨酯海绵制成，所述第二弹性层3由若干涤纶布压制而成，所述缓冲层2内充设有气体。