[实用新型]一种电池组盒点焊机

说明书

本实用新型公开了一种电池组盒点焊机，Z轴气缸的后侧面设置有Y轴电机，Y轴电机的侧面分别设置有Y轴滑台和Y轴滑道，Z轴气缸的底部设置有焊针，焊针的底部设置有电池组盒，电池组盒的底部设置有X轴滑台，电池组盒的外表面开设有点焊孔，X轴滑台的底部分别设置有X轴滑道和X轴电机；本电池组盒点焊机，Y轴电机、Z轴气缸分别焊针产生Y轴、Z轴方向的位移，X轴电机带动电池组盒相对焊针进行位移，电池组盒与焊针同步运行，定位更为精准，定位速度更快，焊针针对电池组盒外表面的点焊孔进行点焊串联，摒弃了人为点焊的操作方式，人力成本低，操作精度高，且焊接成品质量更高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种电池组盒点焊机。

背景技术

目前的碱性干电池制成电池组，一般需要串联起来，目前串联都需要通过点焊连接，电池组的点焊工艺都是人工点焊，人工点焊费时费力，精准度不高，有时候会由于其中某个点焊未连接造成无效电池组，也就伴随着产生原材料浪费，成品率较低的现象，加剧厂家制造成本。电焊机是利用正极焊钳和负极焊钳在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的的一种电动工具，然而现有的电焊机体积较为庞大，无法灵巧的完成电池组电焊操作，不利于生产操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组盒点焊机，具备工作稳定，成品率高，工作安全的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池组盒点焊机，包括机架，所述机架的上表面设置有Z轴气缸，Z轴气缸的后侧面设置有Y轴电机，所述Y轴电机的侧面分别设置有Y轴滑台和Y轴滑道，Y轴滑台与Y轴滑道活动装配，Y轴电机对应设置在Y轴滑道的一侧，所述Y轴电机的输出端与Y轴滑台固定装配，所述Z轴气缸固定安装在Y轴滑台的一侧，Z轴气缸的底部设置有焊头组件，所述Z轴气缸对应设置在焊头组件的顶部，焊头组件的一侧对称设置有微分头，Y轴滑台的外表面开设有Z轴导向滑轨，所述微分头的底部设置有和缓冲弹簧，微分头的一端贯穿焊头组件并与缓冲弹簧接触连接，所述焊头组件的内侧面还设置有焊针缓冲滑轨，缓冲弹簧的底部固定连接有焊针夹头，所述焊针夹头活动卡装在焊针缓冲滑轨的前端面，焊针夹头的底部设置有焊针，所述焊针固定装夹相邻的焊针夹头之间；

所述焊针的底部设置有电池组盒，电池组盒的底部设置有X轴滑台，电池组盒夹装在X轴滑台的上表面，所述电池组盒的外表面开设有多组孔径一致的点焊孔，点焊孔在电池组盒的上表面等距间隔设置，所述X轴滑台的底部分别设置有X轴滑道和X轴电机，X轴电机设置在的X轴滑道的一侧，所述X轴电机的输出端与X轴滑台固定装配，X轴电机的输入端设置有操作盒，操作盒固定安装在机架的顶部。

优选的，所述操作盒的输出端分别与Y轴电机、X轴电机和Z轴气缸电性连接，Y轴电机、X轴电机和Z轴气缸相互之间并联设置。

优选的，所述焊针的针头端竖直向下并指向电池组盒外表面的点焊孔。

优选的，所述焊头组件卡装在Z轴导向滑轨的前端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本电池组盒点焊机，Y轴电机驱动Y轴滑台沿着Y轴滑道进行滑动，从而带动焊针产生Y轴方向的位移，Z轴气缸往复伸缩从而带动焊针产生Z轴方向的位移，与之相对的，X轴电机驱动X轴滑台沿着X轴滑道进行滑动，从而带动电池组盒相对焊针进行位移，电池组盒与焊针同步运行，定位更为精准，定位速度更快，焊针针对电池组盒外表面的点焊孔进行点焊串联，摒弃了人为点焊的操作方式，更节省人力成本，且操作精度更高，焊接生成的成品质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的前侧视图；

图2为本实用新型的后侧视图；

图3为本实用新型的局部装配图。