[实用新型]一种树脂结合剂金刚石砂轮

说明书

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种树脂结合剂金刚石砂轮，包括铝基体和工作层，所述铝基体上设有工作层，所述铝基体呈圆盘状，所述工作层呈圆环状，所述工作层与铝基体的连接处设有若干道燕尾槽，所述工作层通过若干道燕尾槽与铝基体紧密固定连接，所述铝基体的中心部位设有用于安装的轴孔，所述工作层的表面上设有左右对称分布的若干条排屑槽；本实用新型通过在工作层表面增加大大提高了砂轮工作时的线速度，减少砂轮上磨削面的堵塞，增强了砂轮的散热效果，保证了砂轮在使用过程中的锋利度和磨削效率；同时在配方设计上提高了树脂粉的使用比例，增强了对磨料颗粒的把持力，保证了砂轮的耐用度。

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种树脂结合剂金刚石砂轮。

背景技术

目前，墙面砖及地砖的磨边，先经过金属结合剂金刚石磨边轮进行粗磨，再通过树脂结合剂金刚石修边轮进行精细修边，以达到砖的四个侧边平滑的效果。现有的树脂结合剂修边轮，其工作层通常尺寸为外径200mm,截面宽度 25mm,端面无排屑槽。随着用户对于砂轮使用性能要求的不断提高，要求树脂结合剂修边轮要有良好的锋利性，大的磨削量，可以消除粗磨出现的崩边等缺陷，同时保证树脂结合剂砂轮的使用寿命。在实际使用时，常用的树脂结合剂修边轮往往不容易达到以上客户要求。

另外，现有中国实用新型专利，申请号为201220566020.1，公开了一种金属结合剂砂轮，包括基体和磨料层，在基体和磨料层之间设置有一定厚度的过渡层，在金属结合剂砂轮的中间设置有供安装的轴孔；上述技术方案结构简单，但耐高温性能低，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够克服现有技术的不足，具有磨削锋利、磨削效率高，使用寿命长等优点，用于陶瓷砖的精细修边的树脂结合剂金刚石砂轮。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种树脂结合剂金刚石砂轮，包括铝基体和工作层，所述铝基体上设有工作层，所述铝基体呈圆盘状，所述工作层呈圆环状，所述工作层与铝基体的连接处设有若干道燕尾槽，所述工作层通过若干道燕尾槽与铝基体紧密固定连接，所述铝基体的中心部位设有用于安装的轴孔，所述工作层的表面上设有左右对称分布的若干条排屑槽，所述工作层由磨料颗粒、树脂结合剂和增强填充料混合而成。

进一步地，所述排屑槽为十二条，十二条所述排屑槽呈圆周方向间隔设置。

进一步地，所述排屑槽的槽口的宽度大于所述排屑槽的槽底的宽度。

进一步地，所述工作层的外径为250mm，截面宽度为25mm。

进一步地，所述磨料颗粒包括金刚石颗粒和辅助磨料。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种树脂结合剂金刚石砂轮，包括铝基体和工作层，所述铝基体上设有工作层，所述铝基体呈圆盘状，所述工作层呈圆环状，所述工作层与铝基体的连接处设有若干道燕尾槽，所述工作层通过若干道燕尾槽与铝基体紧密固定连接，所述铝基体的中心部位设有用于安装的轴孔，所述工作层的表面上设有左右对称分布的若干条排屑槽，所述工作层由磨料颗粒、树脂结合剂和增强填充料混合而成；本实用新型通过在工作层表面增加大大提高了砂轮工作时的线速度，减少砂轮上磨削面的堵塞，增强了砂轮的散热效果，保证了砂轮在使用过程中的锋利度和磨削效率；同时在配方设计上提高了树脂粉的使用比例，增强了对磨料颗粒的把持力，保证了砂轮的耐用度。另外，该砂轮具有冷却效果好、排屑效果好、持续锋利、磨削效率高、耐磨度好等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为图1中A-A向的剖视图。

图4为本实用新型制作的分解示意图。

具体实施方式