[实用新型]一种防虫胶合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材领域，特别涉及一种防虫胶合板。

背景技术

目前生产的胶合板是将多层薄木皮通过胶水粘接，然后进行热压烘干，再进行裁切打磨，最后刷漆成型。这种胶合板虽然结构强度高，但是不能防止虫蛀。蛀木虫是木材和具木质结构建筑物的常见重要害虫，蛀木虫会咬噬木头，破坏建筑或家具的结构，造成重要的危害。常见的防虫方法是在胶合板表面喷涂防虫剂，但是喷涂防虫剂会在胶合板的使用过程中逐渐挥发，破坏生活环境。因此，需要一种能有效防虫且环保的胶合板来代替现有的胶合板。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种防虫胶合板。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防虫胶合板，包括芯板、板皮层和表面图案层，其特征在于所述芯板包括至少一层实木单板，在所述芯板的两侧设置有凹槽或凹孔，在所述凹槽或凹孔中填充有防虫材料，所述板皮层包括设置在所述芯板正、反两侧的多层板皮，所述板皮层外层覆盖所述表面图案层。所述防虫材料设置在所述芯板和所述板皮层之间。

优选地，所述芯板包括两层实木单板以及夹持在两层所述实木单板之间的板皮层。

优选地，所述多层板皮层通过热压的方式与所述芯板连接。

优选地，所述表面图案层与所述板皮层通过粘胶层连接。

优选地，所述芯板的正、反两侧设置有网格状的凹槽，所述防虫材料设置在所述凹槽中。

优选地，所述网格状的凹槽的宽度为1-1.5mm，深度为1-1.5mm。

优选地，所述芯板的正、反两侧表面设置有多个凹孔，所述防虫材料设置在所述凹孔中。

优选地，所述凹孔的深度为1-1.5mm。

优选地，所述防虫材料采用干粉状的防虫剂。

本实用新型相对现有技术的有益效果：在芯板的正、反两侧设置了防虫材料层，能有效防止蛀木虫的咬噬和破坏，增加板材的使用寿命，使该胶合板有更广泛的使用领域。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1是本实用新型实施例提供的防虫胶合板的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的防虫胶合板的防虫材料层的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的防虫胶合板的防虫材料层的第二种结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。此外，术语“上方”、“下方”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参考图1，本实用新型实施例提供一种防虫胶合板，包括芯板3、板皮层2和表面图案层1，芯板3包括至少一层实木单板或者竹木单板，在芯板3的两侧设置有多条的凹槽33或多个凹孔34，在凹槽33或凹孔34中填充有防虫材料，板皮层2包括设置在芯板3正、反两侧的多层板皮，板皮层3外层覆盖表面图案层1，表面图案层1可以是单层的板皮层，也可以是其他材料层，例如PVC层、铝箔膜层等等，表面图案层1通过粘胶层4与板皮层2粘接。防虫材料设置在芯板3和板皮层2之间。

在进一步的优选实施例中，芯板3包括两层实木单板或竹木单板32以及夹持在两层单板之间的板皮层31，在板皮层31的两侧涂有粘胶层，两层的实木单板或竹木单板32分别与板皮层31粘接压合成芯板3，多层单板32压合成的芯3板比单层的芯板3有更高的强度。

在优选实施例中，多层板皮层2通过热压的方式与芯板3连接，例如，可以先将多层的板皮通过热压的方式互相粘接压合，形成规定厚度的板皮层2，然后在芯板3的正、反两侧压合一层板皮层；或者先将一层板皮分别压合在芯板3的正、反两侧，然后在第一层的板皮层上通过热压的方式压合多层板皮，形成规定厚度的板皮层2。

在优选实施例中，表面图案层1可以在一层板皮上刻画图案以及打磨形成，然后在板皮层2上喷涂粘胶，将表面图案层1热压在板皮层2上固化连接；表面图案层1可以是将印刷好图案的贴纸粘在表面图案层1的面板上。