[实用新型]一种方型铜柱

说明书

一种方型铜柱，它包括主板与接套，主板表面的居中处挖成一个方形口子，且方形口子空腔内的底部居中处由上往下挖穿一个圆形口子，方形口子空腔内的底部四角分别设置一个螺套，方板表面的居中处由上往下挖穿一个圆形口子，方板表面居中处的圆形口子侧沿直立设置一个接套，方板的表面四角分别设置一个螺孔，方板呈水平状置入主板表面的方形口子内，并由螺杆分别拧进固定。

技术领域

本实用新型涉及一种铜柱，尤其涉及一种方型铜柱。

背景技术

方型铜柱与滚花铜柱、普通铜柱同属中压开关的配件。目前，公知的方型铜柱均是由一个方形板体与一个接套组成，方形板体的表面居中处设置一个圆形口子，且圆形口子的一侧外沿直立设有一个接套；这种方型铜柱：一是其接套的内壁体一旦磨损，而整个方形铜柱就会报废；二是时间一长，方形板体会从对应处叠层母排的外侧脱落，原因是，方形板体太薄，容易变形。

发明内容

为了克服现有的方型铜柱在导电过程中所存在的不足，本实用新型提供一种方型铜柱，该铜柱由主板与接套组成，主板表面的居中处挖成一个方形口子，且方形口子内的底部居中处由上往下挖穿一个圆形口子；方板表面的居中处由上往下挖穿一个圆形口子，而这个圆形口子的一侧外沿直立设置一个接套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括主板与接套，方形主板为加厚构置，主板表面的居中处由上往下挖成一个方形口子，且方形口子空腔内的底部居中处由上往下挖穿一个圆形口子，方形口子内的深度为主板厚度的三分之一，主板由T2紫铜材料构置；方形口子空腔内的底部四角分别挖成一个圆孔，且每个圆孔内均设有一个螺套，方板也称方形压板，方板由T2紫铜材料构置，方板的边长与方形口子内的边长一致，方板的厚度与方形口子内的深度一致，方板表面的居中处由上往下挖穿一个圆形口子，这个圆形口子与方形口子内的圆形口子一样大，方板表面居中处的圆形口子侧沿直立设置一个接套，方板的表面四角分别设置一个螺孔；组装时，先将方板呈水平状置入主板表面的方形口子内，接着，操作人又将四个螺杆分别由上往下拧进固定。

本实用新型的有益效果是，方板呈水平状置入主板表面的方形口子内，并由螺杆分别拧进固定，也就是说，方板可灵活安装在主板表面的方形口子内，其也可从主板表面的方形口子内拆下来；主板由加厚的T2紫铜材料构置，而加厚构置的主板一是不易变形，二是导电、导热性能好。本实用新型与现有的技术相比：其一是主板不易变形，经久耐用；其二是接套的内壁体一旦磨损、变形，而电工师傅又可装上一个新的方板与接套。

附图说明

图1为本实用新型的主板示意图。

图2为本实用新型的整体构置图。

图3为本实用新型的组装示意图。

其中；1、主板；2、方形口子；3、圆形口子；4、螺套；5、方板；6、接套；7、螺杆；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1中，主板1表面的居中处挖成一个方形口子2，且方形口子2空腔内的底部居中处由上往下挖穿一个圆形口子3。

图2包括图1，方形口子2空腔内的底部四角分别挖成一个圆孔，且每个圆孔内均设有一个螺套4；方板5表面的居中处由上往下挖穿一个圆形口子3，方板5表面居中处的圆形口子3侧沿直立设置一个接套6，方板5的表面四角分别设置一个螺孔。

图3包括图1、图2，组装时，先将方板5呈水平状置入主板1表面的方形口子2内，接着，操作人又将四个螺杆7分别由上往下拧进固定，这时，接套6的下端口就与主板1底部居中处的圆形口子3连通。