[实用新型]一种大压料力、高精密的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种大压料力、高精密的冲压模具，包括上装模板、上压力源、下装模板、凹凸模、凹模板，所述上装模板下侧设置有所述上压力源，所述上压力源外侧设置有上垫脚，所述上垫脚下侧设置有上模板，所述上模板下侧设置有上垫板，所述上垫板下侧设置有上固定板，所述上固定板下侧设置有所述凹模板，所述凹模板下侧设置有所述凹凸模，所述凹凸模外侧设置有卸料板，所述卸料板下侧设置有下顶杆，所述下顶杆下侧设置有下顶板，所述凹凸模下侧设置有下固定板，所述下固定板下侧设置有下模板，所述下模板下侧设置有下垫脚，所述下垫脚下侧设置有所述下装模板。本实用新型的有益效果在于：冲压质量更高，定位更加精准，生产成本更低，更安全。

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种大压料力、高精密的冲压模具。

背景技术

通常精冲后的产品尺寸精度高、冲裁面光洁无裂纹和撕裂、产品平面度好且无毛刺，有些产品为了提高产品的性能，在图纸中增加了精冲要求。用普通的冲压设备生产此类产品成本低廉，但是加工工序繁杂，需要模具数量和加工人员多，且生产速度缓慢，产品尺寸稳定性差，如果使用专用精冲机设备，前期设备投入成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大压料力、高精密的冲压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大压料力、高精密的冲压模具，包括上装模板、上压力源、下装模板、凹凸模、凹模板，所述上装模板下侧设置有所述上压力源，所述上压力源包括氮气弹簧，所述氮气弹簧下侧设置有上顶板，所述上顶板下侧设置有上顶杆，所述上顶杆下侧设置有卸料块，所述卸料块内设置有激光定位器，所述上压力源外侧设置有上垫脚，所述上垫脚下侧设置有上模板，所述上模板下侧设置有上垫板，所述上垫板下侧设置有上固定板，所述上固定板下侧设置有所述凹模板，所述凹模板下侧设置有所述凹凸模，所述凹凸模外侧设置有卸料板，所述卸料板下侧设置有下顶杆，所述下顶杆下侧设置有下顶板，所述凹凸模下侧设置有下固定板，所述下固定板下侧设置有下模板，所述下模板下侧设置有下垫脚，所述下垫脚下侧设置有所述下装模板，所述上模板与所述下模板之间设置有导向组件。

上述结构中，所述氮气弹簧、所述上顶板、所述上顶杆、所述卸料块构成所述上压力源，所述凹模板、所述凸凹模为剪切产品的零部件，所述下顶杆、所述下顶板连接冲床气垫为下压力源，冲压生产过程中，所述上压力源把力传递到所述卸料块上，所述上压力源的压力来自于所述氮气弹簧，在所述卸料块与所述凸凹模中间压紧产品，模具的下压力源把力传递到所述卸料板，所述下顶板的压力来自于冲床气垫，在所述卸料板与所述凹模板中间压紧料带，生产中，通过上、下压力源的压紧作用下，由凹模与凸模使材料形成塑性剪切，从而实现精密冲裁，所述上模板的移动是通过所述导向组件的导向完成的，所述导向组件上设置有限位块以保护模具，在下压的同时，所述凹凸模与所述卸料块内侧的所述激光定位器发送激光定位信号，一旦定位有误，将发出急停指令，以保护模具及避免事故。

为了进一步提高冲压质量，所述凹凸模内侧同样设置有所述激光定位器，所述激光定位器至少设置三组。

为了进一步提高冲压质量，所述上装模板与所述上压力源通过螺钉紧固相连接，所述上装模板与所述上垫脚通过螺钉紧固相连接，所述上垫脚与所述上模板通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高冲压质量，所述上垫板与所述上固定板通过螺钉紧固相连接，所述上固定板与所述凹模板通过螺钉紧固相连接，所述激光定位器与所述卸料块通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高冲压质量，所述凹凸模与所述下固定板通过螺钉紧固相连接，所述下固定板与所述下模板通过螺钉紧固相连接，所述下模板与所述下垫脚通过螺钉紧固相连接，所述下垫脚与所述下装模板通过螺钉紧固相连接，所述激光定位器与所述凹凸模通过螺钉紧固相连接。