[实用新型]口红盖组装、贴皮自动化生产线有效
申请号: | 201721930547.7 | 申请日: | 2017-12-31 |
公开(公告)号: | CN207682971U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 林水旺 | 申请(专利权)人: | 东莞市奇博电子有限公司 |
主分类号: | B29C65/48 | 分类号: | B29C65/48;B29C65/78;F16B11/00 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 孙明科 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贴皮 转台 点胶 自动化生产线 本实用新型 风干机 口红盖 输送链 组装机 组装 半自动化 有效解决 转动连接 自动完成 组装效率 放料台 连接柱 皮革料 套接口 口红 放入 红壳 贴上 装壳 外围 摆放 | ||
本实用新型公开了口红盖组装、贴皮自动化生产线,包括点胶组装机、风干机和贴皮机;所述点胶组装机包括机体;所述机体的中间设有转动连接的转台I;所述风干机包括箱体;所述箱体内设有输送链;所述输送链上设有套接口红壳体的摆放柱;所述贴皮机包括转台II;所述转台II上设有四组均匀分布的放料台和连接柱。本实用新型结构简单,在工作过程中,只需人工放入来料即可,机器可以自动完成点胶,装壳以及在产品外围贴上皮革料的动作,实现半自动化作业,有效解决了现有技术中口红存在组装效率低的技术问题。
技术领域
本实用新型属于化妆品生产技术领域,涉及一种口红盖组装、贴皮自动化生产线。
背景技术
口红的壳体包括内科和外壳,某些品牌的口红在组装时,需要点胶组装内壳,并在外壳的外面包一圈真皮料。
目前,组装口红大多采用全人工的组装方式。这种方式在进行口红塑壳的组装时,整个生产过程从送料、组装到下料都高度依赖人工操作,需要配置人力协助各项组装作业进行。这样相对的耗费过多的人力与工时,生产效率非常低下。且无法使整个生产线达到自动化,使得制造成本增加,降低了产业的竞争力。且由于人工参与步骤较多,生产出的产品质量不是很理想。
实用新型内容
为了解决现有技术的口红存在组装效率低的技术问题,本实用新型提供一种口红盖组装、贴皮自动化生产线,以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
口红盖组装、贴皮自动化生产线,包括点胶组装机、风干机和贴皮机;所述点胶组装机包括机体;所述机体的中间设有转动连接的转台I,四个角上分别设有支架;所述转台I上设有四个均匀分布的连接座;所述连接座上设有四个套接口红壳体的定位柱;所述支架上设有一组与定位柱相对分布的点胶装置;所述支架上设有支撑板;所述支撑板上设有滑轨;所述滑轨上设有两只滑动连接的机械手;所述机械手通过气缸带动;所述机械手与定位柱相对分布。
所述风干机包括箱体;所述箱体内设有输送链;所述输送链的两端伸出箱体,通过电机驱动的转辊带动;所述输送链上设有套接口红壳体的摆放柱;所述箱体的上、下两侧分别设有出风口和进风口。
所述贴皮机包括转台II;所述转台II上设有四组均匀分布的放料台和连接柱;所述放料台和连接柱分别用于盛放外包皮层和口红壳体;所述四组放料台和连接柱分别对应人工放料区、下压粘贴装置、包裹装置和出料装置;所述出料装置的后面设有出料架。
进一步的,所述点胶组装机和贴皮机上分别设有原料槽。
进一步的,所述风干机箱体内设有电加热装置,或者在进风端设有加热装置。
本实用新型结构简单,在工作过程中,只需人工放入来料即可,机器可以自动完成点胶,装壳以及在产品外围贴上皮革料的动作,实现半自动化作业,有效解决了现有技术中口红存在组装效率低的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1A部放大结构示意图;
图3是图1B部放大结构示意图。
图中:101、机体 102、点胶装置 103、滑轨 104、支架 105、机械手 106、气缸 107、支撑板 108、定位柱 109、转台I 110、连接座 111、原料槽 112、点胶组装机 201、转辊202、输送链 203、箱体 204、出风口 205、风干机 206、摆放柱 301、转台II 302、贴皮机303、包裹装置 304、下压粘贴装置 305、放料台 306、出料装置 307、出料架 308、连接柱。
具体实施方式
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