[发明专利]完美吸收体的制造方法有效
申请号: | 201780000177.3 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN107114006B | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 张昭宇;韩谞;何克波 | 申请(专利权)人: | 香港中文大学(深圳) |
主分类号: | H05K9/00 | 分类号: | H05K9/00 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 阳开亮 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 完美 吸收体 制造 方法 | ||
1.一种完美吸收体的制造方法,其特征在于:至少包括以下步骤:
1)自洁净的基材一表面向外,依次进行第一金属层、介质层及第二金属层的沉积处理;
2)在所述第二金属层表面进行电子束光刻胶的旋涂处理;
3)对旋涂的所述电子束光刻胶进行热固化处理;
4)对所述热固化后的电子束光刻胶进行曝光、显影处理,获得具有未经过曝光的电子束光刻胶区域;
5)对进行曝光、显影处理后的所述电子束光刻胶区域进行干法刻蚀处理,使得第二金属层断裂形成若干周期性四方阵排布结构,并去除所述未经曝光的电子束光刻胶,得到完美吸收体;
所述干法刻蚀的气压为15~20mTorr,气体O2 15~25sccm,SF6 90~100sccm,源功率50~100W,偏置功率20~50W,刻蚀时间130~140s;
所述第一金属层的沉积处理采用磁控溅射,所述磁控溅射功率为300~400W,沉积时间为15~25min;所述介质层的沉积处理采用电子束蒸镀,蒸镀速率为3~5埃/秒;所述第二金属层的沉积处理采用磁控溅射,所述磁控溅射功率为300~400W,沉积时间为6~10min;
所述第二金属层为呈周期性四方阵排布的圆柱体,所述圆柱体的周期为500nm~600nm,所述圆柱体的直径为250~350nm;
所述第一金属层为钨层、所述第二金属层为钨层;所述介质层为二氧化硅层、氮化硅层、MgF2、Al2O3中的任一种。
2.如权利要求1所述的完美吸收体的制造方法,其特征在于:所述第一金属层的厚度为200~300nm,所述介质层的厚度为60~80nm,所述第二金属层的厚度为100~140nm。
3.如权利要求1所述的完美吸收体的制造方法:其特征在于:所述热固化温度为170~200℃,所述热固化时间为1.5~4.5分钟。
4.如权利要求1所述的完美吸收体的制造方法,其特征在于:所述电子束光刻胶为正性胶;所述正性胶为ZEP520A。
5.如权利要求1所述的完美吸收体的制造方法,其特征在于:所述显影处理时是采用乙酸戊脂显影2~4分钟,异丙醇定影1~3分钟。
6.如权利要求1所述的完美吸收体的制造方法,其特征在于:旋涂的所述电子束光刻胶的厚度为200~250nm。
7.如权利要求1所述的完美吸收体的制造方法,其特征在于:所述基材为石英、硅片、镍、铜、钨中的任一种。
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