[发明专利]带有褶皱发生防止装置的辊压机和辊压方法

说明书

本发明的课题在于提供具有抑制在电极板的涂敷部和未涂敷部，由辊压作业而产生的，褶皱的发生的褶皱发生防止装置的辊压机和辊压方法。通过压辊，按压其直径小于压辊的作业辊，未涂敷部可在压辊和作业辊之间延伸，另外，按照上述作业辊可通过于宽度方向均匀的按压力，按压上述未涂敷部的方式，上述作业辊通过呈V型设置的两个增强辊而保持。

技术领域

本发明涉及具有防止涂敷了一个或多个锂离子电池等的活性物质条的电极板发生褶皱的褶皱发生防止装置的辊压机和辊压方法。

背景技术

象专利文献1所示的那样，描述了下述的技术，其中，为了使辊压后的涂敷部的长度和未涂敷部的长度相同，在辊压机的进入侧，设置仅仅使未涂敷部延伸的加工辊，将加工辊按压于未涂敷部上，通过在加工辊的表面上产生的微小的凹凸部的高差，在未涂敷部，转印凹凸部的高差。

在专利文献2中，人们提出了电极板按压装置，其中，为了对电极板进行辊压，压辊位置在电极板的移动方向错开地设置，另外压辊具有按照可仅仅对涂敷部进行按压的方式分开的压用辊。在该文献中记载到，在于电极板的移动方向而错开地设置的压辊之间，设置可仅仅对未涂敷部进行按压的导向辊，防止未涂敷部的褶皱的发生。

在专利文献3中记载到，在间隔开地于电极材料的运送方向而设置的导向辊之间施加拉力的电极材料的仅仅未涂敷部上，按压按压辊，使未涂敷部延伸，然后，对电极材料进行辊压，接着，在此后，使未涂敷部延伸。

已有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2012—79592号公报

专利文献2：JP特开2008—226502号公报

专利文献3：JP特开2014—220113号公报。

发明内容

发明要解决的课题

锂离子电池按照在通过铝，铜的原材料而形成的电极箔的表面上于长度方向而涂敷可存储电能的锂金属等的多个活性物质条的方式制作。涂敷了多个活性物质条的电极板包括在作为电池而组装时构成连接端子部的未涂敷部。由于电极板在宽度方向具有带状的涂敷部和未涂敷部，故如果同时地通过压辊对涂敷部和未涂敷部进行按压，则涂敷部由压辊夹持而变薄，此时，活性物质和金属箔变薄，在长度方向更长地延伸。但是，对于未涂敷部，由于其厚度小于涂敷部，故未涂敷部没有由压辊夹持。因此，没有在长度方向延伸，故在电极板中，宽度方向的呈带状而延伸的较长的部分和没有延伸而长度没有变化的部分同时地存在，由此，因涂敷部的延伸而变长的部分呈现褶皱的状态。具有因该产生的褶皱，在运送、卷取的步骤，发展为较深的褶皱，裂缝，无法运送而卷取的危险。为了解决该课题，人们提出各种的方法。

如果采用专利文献1的方案，设置对未涂敷部分进行按压的专用的加工辊，在该加工辊的表面上设置凹凸部的高差，使其接触于未涂敷部，通过凹凸部的高差而使未涂敷的金属箔延伸。由于金属箔的厚度在10～20微米的范围内，是较薄的，故为了实现加工辊表面上所带有的凹凸部均不使金属箔产生孔，裂缝，必须要求凹凸量是细微的。另外，为了通过上下加工辊而对经过细微加工的凹凸部进行按压，如果没有正确地使凹凸部的位置对准，则具有对上下的凹凸部产生妨碍的危险。即使在通过专用的按压机而使10～20微米的金属箔带有凹凸的图案的情况下，仍必须要求高精度的金属模具。人们认为，难以通过在保持加工辊的轴承等中必须要求间隙的辊而进行操作。

如果采用专利文献2的方案，按照与专利文献1相同的方式，设置专门地对未涂敷部进行按压的导向辊。为了实现使电极板的外侧产生拉力，人们提出使该导向辊相对电极板的移动方向，以θ角度倾斜而设置。即，形成左右的导向辊单独具有旋转轴心，按压金属箔的结构。在此场合，如果左右的导向辊的按压力产生差异，由于金属箔的厚度薄，则具有因伸长量的差，电极板弯曲，产生蜿蜒的危险。为了按照不产生蜿蜒等情况的方式正确地控制分开的导向辊的速度，按压力等，必须要求制作非常复杂的，高价的装置。