[发明专利]粘合剂的双折射温度依赖性的测定方法、设计/制造粘合剂的方法、粘合剂、显示器和光学薄膜

说明书

本发明的目的在于，通过将玻璃板和光学薄膜用双折射的温度依赖性为零的粘合剂贴合，从而提供即使在温度变化大的环境下使用也没有显示器翘曲、光学薄膜剥离、能够稳定地抑制起因于粘合剂变形的双折射而不受温度变化影响、抑制了漏光等的发生的光学性能更优异的显示器以及带粘合剂的光学薄膜。本发明为了得到上述效果而涉及一种能够稳定地提供用于具有在透明基板上介由粘合剂层贴合光学薄膜的结构的显示器、带粘合剂的光学薄膜的粘合剂层中的粘合剂的技术，所述粘合剂是粘合剂固有双折射Δn⁰的测定值在±0.2×10^‑4的范围内且粘合剂固有双折射的温度系数dΔn⁰/dT在±0.02×10^‑5/℃的范围内的、双折射和双折射温度依赖性均为零的粘合剂。

技术领域

本发明涉及显示器、光学薄膜、粘合剂、粘合剂的双折射温度依赖性的测定方法以及设计/制造粘合剂的方法。

背景技术

在液晶显示器(LCD)、有机EL显示器等中，为了将作为构件的玻璃板与光学薄膜贴合而使用粘合剂。这些显示器的普及/发展非常显著，已经广泛用于例如各种移动终端用途、汽车用途等中。在这些用途当中，随着季节、使用场所等环境变化而会在低温至高温的环境下使用。因此，上述显示器在使用时被暴露于相当程度的温度变化之下。

此外，最近正在研究曲面型显示器、柔性显示器、可折叠显示器等，在上述情况下，作为显示器的构成构件的玻璃板、光学薄膜和粘合剂以变形的状态来使用。通常，这些构件变形时会产生双折射。进而，根据本发明人等的研究，变形的构件的温度变化会导致其双折射也发生变化。双折射的变化已成为影响制品高品质化进程的原因，当环境变化显著时，会变得不能作为显示器而发挥稳定的高光学性能。此外，对于使用了上述这种变形的状态的构件的制品而言，双折射的变化的影响尤其显著。

针对上述显示器在使用时暴露于温度变化之下的情况，作出了下述对策并进行了各种研究。构成显示器的光学薄膜与玻璃板的热膨胀系数不同，因此，用粘合剂将它们贴合而成的结构的显示器会在温度变化时产生膨胀率差异，这成为显示器翘曲、光学薄膜剥离的原因。对此，对用于将光学薄膜和玻璃板贴合的粘合剂进行了如下设计：具有可塑性，因此通过变形来应对上述翘曲、剥离，从而不发生翘曲、剥离。但是，粘合剂变形时会于变形处发生双折射。本发明人等为了开发即使粘合剂变形也不发生双折射的零双折射粘合剂而进行了深入研究，作为其中的一环，发现了粘合剂的双折射性的评价方法，并使用该评价方法提出了一种对于得到零双折射粘合剂而言有用的粘合剂的设计方法(参见专利文献1)。

专利文献1中记载的评价方法通过利用固有双折射的绝对值为1×10^-3以下且光弹性常数的绝对值为1×10^-12Pa^-1以下的聚合物薄膜、换言之即使拉伸、变形也不发生双折射的零/零双折射聚合物(ZZBP)薄膜作为支撑体、对用2片该聚合物薄膜夹持粘合剂而成的复合(层叠)薄膜进行拉伸并测定双折射，从而实现了粘合剂的双折射的测定。进而，由于利用该技术实现了粘合剂的双折射测定，因而设计出了零双折射粘合剂。

另一方面，提出了可靠地设计取向双折射和光弹性双折射两者都非常小的光学树脂的方法，所述光学树脂也能够作为上述评价方法中必不可少的零/零双折射聚合物薄膜使用(参见专利文献2)。根据专利文献2记载的技术，能够将光学树脂材料的取向双折射性和光弹性双折射性同时降低并基本消除，进而通过使用这种基本消除了取向双折射性和光弹性双折射性的光学树脂材料，能够提供即使制造工序中包括挤出成型、拉伸成型、注射成型等会引发聚合物主链取向的工艺也几乎不显示取向双折射、且即使由于外力等而存在弹性变形也几乎不出现光弹性双折射的光学薄膜等光学构件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2011/142325号

专利文献2：日本专利第4624845号公报

发明内容