[发明专利]光学薄膜组件及其制造方法

说明书

本发明的目的在于，提供在将薄的光学功能薄膜贴合于光学元件时即使组合使用卷对面板方式及片对面板方式也能够良好地制造相同结构的光学显示面板的光学薄膜组件及其制造方法。本发明为具有卷状的光学薄膜和片状的光学薄膜的光学薄膜组件，前述卷状的光学薄膜(1)为脱模薄膜(11)、粘合剂层(12)、光学功能薄膜(13)及第1表面保护薄膜(14)依次层叠而成的结构，前述片状的光学薄膜(2)为前述脱模薄膜(21)、前述粘合剂层(22)、前述光学功能薄膜(23)、前述第1表面保护薄膜(24)及第2表面保护薄膜(25)依次层叠而成的结构。

技术领域

本发明涉及具有卷状的光学薄膜和片状的光学薄膜的光学薄膜组件及其制造方法。

背景技术

脱模薄膜、粘合剂层、光学功能薄膜(代表性的是偏光薄膜)和表面保护薄膜依次层叠而成的光学薄膜构成为卷状。有如下方式：对从该卷状的光学薄膜抽出的光学薄膜，在保留脱模薄膜的状态下沿宽度方向切割(半切割)粘合剂层、光学功能薄膜和表面保护薄膜，从切割得到的光学薄膜剥离脱模薄膜，借助露出的粘合剂层将光学薄膜贴合于光学元件(以下也称为“卷对面板(roll to panel)方式”。)(例如，参照专利文献1和2)。

另一方面，作为与卷对面板方式不同的光学薄膜的贴合方式，有如下方式：借助剥离脱模薄膜而露出的粘合剂层将预先制成片状态的光学薄膜贴合于光学元件(以下也称为“片对面板(sheet to panel)方式”。)(例如，参照专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-123208号公报

专利文献2：日本特开2015-049115号公报

专利文献3：日本特开2006-039238号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在以液晶显示面板为代表的光学显示面板的制造时，新产生了不仅使用卷对面板方式、而且组合使用片对面板方式来制造具有相同结构的光学显示面板的例子。例如，专利文献2中公开了：使用卷对面板方式连续地制造光学显示面板，对被判定为次品的光学显示面板实施再加工处理。在次品没有那么多的情况下，在上述再加工处理中在光学元件上贴合新的光学功能薄膜时，考虑使用片对面板方式。另外，例如必须在短时间内生产大量具有相同结构的光学显示面板时，以卷对面板方式无法提供全部供给量，这时也考虑组合使用片对面板方式。

近些年，随着光学显示面板的薄型化进展，逐渐开发出了以偏光薄膜为代表的比以往薄的光学功能薄膜(例如，厚度60μm以下的偏光薄膜)。这种薄的光学功能薄膜的刚性(弹性模量)弱，容易发生扭转、卷曲等。

通过卷对面板方式，在层叠于载体膜(脱模薄膜)的状态下将薄的光学功能薄膜输送至贴合位置，在该贴合位置从载体膜(脱模薄膜)上剥离光学功能薄膜，将光学功能薄膜贴合于光学元件，因此，能够抑制发生扭转、卷曲等，且能够连续地将薄的光学功能薄膜贴合于光学元件。然而，对于片对面板方式，片状态的光学功能薄膜的输送、脱模薄膜的剥离、光学功能薄膜向液晶单元的贴合处理等操作困难，有发生贴合不良、成品率降低的担心。

本发明的目的在于，提供在将薄的光学功能薄膜贴合于光学元件时即使组合使用卷对面板方式及片对面板方式也能够良好地制造相同结构的光学显示面板的光学薄膜组件及其制造方法。

用于解决问题的方案

本发明为一种具有卷状的光学薄膜和片状的光学薄膜的光学薄膜组件，

前述卷状的光学薄膜为脱模薄膜、粘合剂层、光学功能薄膜及第1表面保护薄膜依次层叠而成的结构，