[发明专利]生产纺织品的方法

说明书

本发明涉及一种生产纺织品(I)、(II)的方法，所述纺织品(I)、(II)包括至少两种具有不同绒头高度的合成绒头线(P1)、(P2)，从而形成预定的设计，其中合成绒头纱线(P1)、(P2)是按照生产工艺从相同的原材料通过挤出方式生产的，所述生产工艺的彼此不同之处仅在于相应挤出工艺的一个或多个工艺参数的设置不同，从而所述绒头纱线具有不同的收缩能力，并且其中对纺织品(I)、(II)进行热处理，该热处理导致绒头纱线(P1)、(P2)不同地收缩。本发明还涉及生产具有不同收缩能力的合成纺织纱线(P1)、(P2)的这种方法。

技术领域

一方面，本发明涉及一种生产纺织品(尤其是机织或簇绒地毯)的方法，所述纺织品包括由合成材料制成并具有彼此不同的绒头高度的第一和第二绒头线，从而这些绒头线因它们的不同绒头高度而形成预定的设计或预定的图案；还涉及一种按照该方法生产的纺织品。

另一方面，在采用上述段中提到的方法时，本发明还涉及一种从合成材料生产适合于用作绒头纱线的纺织纱线的方法，以及按照该方法生产的纺织纱线。

背景技术

适合于生产地毯的合成纱线例如是BCF纱(BCF＝膨化变形长丝)或卷曲变形纱。合成纺织纱线通常通过挤出工艺生产。在这种情况下，独立的线丝由热塑性材料制成，例如聚丙烯、聚酯或聚酰胺，例如聚酰胺6。以这种方式生产的若干线丝结合形成一束线丝，以形成所谓的复丝。

在变形过程中，纱线可能被拉伸。为了使纱线更加蓬松，可对这种纱线进行变形处理。例如在卷绕纱线期间可在挤出生产线上第一次进行这种处理。

也可合并和捻合多束线丝，然后对它们进行热处理(“热定形”)以定形纱线。可在成形过程中或过程之后对纱线进行染色。在纱线与其它纱线结合以形成纺织品之前进行的挤出过程以及在挤出过程之中或过程之后对纱线进行的所有处理在本专利申请中以术语“生产工艺”表示。

为了使包含绒头线的纺织品的外观在美学角度上更加多样化和更有吸引力，可根据预定的设计或图案提供具有两种或更多种不同绒头高度的绒头线。因此，例如能够在纺织品中形成具有彼此不同的绒头高度的区域。

在比利时专利BE1019155中说明的已知方法涉及在纺织期间供应具有相互不同的张力的第一组和第二组绒头经纱。结果，这些绒头经纱线的伸长率不同。在对双面织物裁切后，纱线最终处于无张力的状态，并且纱线的弹性变形停止。由于绒头经纱线具有相互不同的伸长率，因此它们彼此的最终绒头高度也不同。这种方法需要调节织机，以便能够供应具有两种不同张力的绒头纱线。

根据另一种已知的方法，一种地毯具有由收缩丙烯酸制成的绒头纱线(一种具有较大收缩能力的纱线)以及具有较小收缩系数的绒头纱线。通过使具有不同收缩能力的绒头纱线发生收缩的处理，它们最终具有不同的长度，导致不同的绒头高度。但是，收缩丙烯酸是一种昂贵的材料。这种纱线无法通过挤出方式生产，并且需要特定的生产工艺。拥有自己的挤出生产线的纺织品生产商无法自己生产收缩丙烯酸，因此不得不购买这种材料。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种生产纺织品的方法，所述纺织品包括由合成材料制成并具有彼此不同的绒头高度的第一和第二绒头线，从而绒头线因其不同的绒头高度而形成预定的设计或预定的图案，所述方法使用可按照一种简单的方法优选在相同设备中由较廉价的原料生产的绒头纱线。

这提供了在织物的整个表面上自由选择织物设计的可能性，其中还可对经纱方向进行改变，并且可在织机配置之后自由地确定设计，例如利用提花装置来确定。

此目的是通过如下方法实现的：使用由相同的原材料通过挤出方式生产的第一和第二合成纺织纱线进行绒头成形，其中第一和第二纺织纱线是通过挤出工艺生产的，该挤出工艺的彼此不同之处仅在于相应挤出工艺的一个或多个工艺参数的设置不同，从而第一和第二纺织纱线具有不同的收缩能力，其中第一和第二纺织纱线依次形成绒头，以在其收缩状态中根据预定的设计或图案在所需的位置产生所需的绒头高度，并且其中对纺织品进行热处理，该热处理导致第一和第二纺织纱线不同地收缩。