[发明专利]密封用玻璃

说明书

本发明的密封用玻璃的特征在于，作为玻璃组成，用摩尔％表示，含有SiO₂ 60～80％、B₂O₃ 0～5.8％、Li₂O+Na₂O+K₂O 12～18.7％、MgO+CaO+SrO+BaO 2～12％，摩尔比SiO₂/B₂O₃为14以上。

技术领域

本发明涉及密封用玻璃，尤其涉及适于密封冷冻机等中使用的制冷剂压缩机的气密端子的密封用玻璃。

背景技术

为了维持气密性，制冷剂压缩机的气密端子通过用密封用玻璃密封金属套筒和金属销来制作。

该密封用玻璃如下制作、使用。首先将玻璃原料进行熔融、成形，用球磨机将成形后的玻璃粉碎后，使其穿过规定的筛而制成微粉，接着，将该微粉与粘结剂混合并造粒，制作颗粒。其后，将该颗粒进行压片成型而制作具有贯通孔的压粉体，将其自常温开始升温，进行粘结剂的分解去除和烧结。接着，向所得烧结体的贯通孔中插入金属销，进而将该烧结体容纳在环状的金属套筒内，然后投入电炉中，在氮气气氛下以高于玻璃化转变温度的温度进行烧成而密封。其结果，呈现密封用玻璃被金属套筒压缩的状态。需要说明的是，金属套筒的热膨胀系数通常为140×10^-7～150×10^-7/℃，金属销的热膨胀系数通常为100×10^-7～110×10^-7/℃，密封用玻璃的热膨胀系数通常为90×10^-7～100×10^-7/℃。

图1(a)是示出气密端子1的概念图，气密端子1具有金属套筒11、金属销12和密封用玻璃13。图1(b)是针对图1(a)的气密端子1的主要部位示出烧成前的金属套筒11、金属销12和密封用玻璃13的状态的概念图，图1(c)是针对图1(a)的气密端子1的主要部位示出烧成后的金属套筒11、金属销12和密封用玻璃13的状态的概念图。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-175069号公报

专利文献2：日本特开2015-064928号公报

专利文献3：日本特开2015-069732号公报

发明内容

发明要解决的问题

金属套筒与密封用玻璃以高于玻璃化转变温度的温度进行粘合后，被冷却至室温，但冷却时因金属套筒与密封用玻璃间的收缩差而产生应力。并且，该收缩差不会因密封用玻璃的变形而消除，其中大部分作为金属套筒与密封用玻璃之间的应力而残留。并且，如果该应力不恰当，则密封用玻璃产生裂纹。

详述的话，密封用玻璃在粘合金属套筒与密封用玻璃后进行冷却的过程中，在玻璃化转变温度附近的温度发生收缩，但该收缩过大时，换言之发生异常收缩时，一时承受来自金属套筒的大的拉伸应力。该拉伸应力使其与金属套筒的界面处的密封用玻璃产生裂纹，在安装至冷冻机等时，有可能导致制冷剂的漏气。此外，密封用玻璃因上述收缩而一时承受来自金属套筒的拉伸应力后，随着冷却的加剧，其与金属套筒的膨胀差反转，最终承受来自金属套筒的压缩应力。如果该压缩应力变得不充分，则密封用剥离容易因下落、冲击等外部因素而产生裂纹。

本发明鉴于上述情况，其技术课题在于，通过首创在冷却时不易以玻璃化转变温度附近的温度发生异常收缩、且冷却后由金属套筒适当压缩的密封用玻璃，从而提高气密端子等的气密可靠性。

用于解决问题的方法