[发明专利]在轮胎硫化过程中调节温度

权利要求书

1.一种轮胎硫化系统(100)，所述轮胎硫化系统(100)用于调节加热介质的温度并且包括由囊状物(120)连接的轴向可移动板(116)和静止板(118)，所述囊状物(120)设置在待硫化轮胎(P’)的内部并且至少部分地限定腔体(114)，加热介质在所述腔体(114)中循环，所述腔体(114)具有浸入加热介质的风扇(126)和加热器(124)，并且加热器具有一个或多个加热元件(124a)，在加热介质沿着出口路径(126a)出来之前所述加热元件(124a)向穿过加热元件(124a)的加热介质提供能量，其特征在于：

至少一个温度传感器(150)沿着出口路径设置，并且安装在所述静止板(118)上或所述静止板(118)附近并且紧邻出口，风扇通过所述出口将加热介质输送至出口路径(126a)，所述温度传感器被构造成检测腔体(114)中的加热介质的温度并且产生一个或多个温度信号，所述温度信号表示腔体中检测的加热介质温度；并且

设置监控系统从而接收一个或多个温度信号并且发送一个或多个相当的命令从而在固化周期的过程中调节腔体中的加热介质温度。

2.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，其中：

当检测的温度低于预定温度设定点时，监控系统命令增加加热器输出；并且

当检测的温度达到或接近预定温度设定点时，监控系统命令降低加热器输出。

3.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，其中风扇(126)包括多个叶片(126b)和预定的直径外延部(126c)。

4.根据权利要求3所述的轮胎硫化系统，进一步包括流体路径，所述流体路径与腔体(114)和静止壳体(134)中限定的至少一个导管(132)联通，加热介质通过所述流体路径进入和排出腔体(114)，其中至少一个温度传感器(150)设置在壳体(134)和风扇(126)的直径外延部(126c)的中间。

5.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，进一步包括可控马达，所述可控马达与旋转轴(122)联通从而造成风扇(126)的周向旋转，并且赋予从出口路径(126a)喷出的加热介质规定的切线速度。

6.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，其中至少一个温度传感器(150)被构造成以规律的预定时间间隔检测加热介质的温度，并且监控系统被构造成使加热器(124)延迟启动或停止直至在预先设定数目的时间间隔中维持认定的温度阈值。

7.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，其中轴向可移动板能够在硫化位置和排出位置之间移动，在所述硫化位置下当加热介质达到硫化压力时囊状物(120)邻接待硫化轮胎的内表面，在所述排出位置下当加热介质从腔体中排出时囊状物塌陷。

8.根据权利要求7所述的轮胎硫化系统，其中囊状物(120)被构造成在排出位置下避免与多个叶片(126b)和至少一个温度传感器(150)接触。

9.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，其中加热介质包括氮气。

10.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，进一步包括模具，所述模具用于能够移除地容纳待硫化轮胎。

11.根据权利要求1所述的轮胎硫化系统，进一步包括至少一个可编程控制器，所述可编程控制器与硫化系统信号联通从而编程至少一个固化周期的至少一部分。

12.一种在电硫化系统中检测和调节流体密封罩中的加热介质的温度的方法，所述方法包括：

提供根据权利要求1所述的轮胎硫化系统(100)；

使用至少一个温度传感器(150)检测腔体(114)中的加热介质的温度并且产生表明检测温度的一个或多个温度信号；

接收温度信号；并且

响应检测温度产生一个或多个命令；并且

响应一个或多个命令在当前固化周期中调节腔体中的加热介质的温度。