[发明专利]用于形成熔体成型无机纤维的器械和方法

权利要求书

1.一种用于形成熔体成型纤维的器械，所述器械包括：-

·熔融材料源；

·纤维成形区域，所述纤维成形区域容纳：

i.纺丝头，所述纺丝头包括各自具有转动轴的一个或多个转子，至少一个转子被配置成在所述转子的熔体被递送到的区域从所述熔融材料源接收熔融材料；

ii.多个喷嘴或槽缝，所述多个喷嘴或槽缝被设置在所述一个或多个转子的至少一部分的周围，被配置成以超过40m.s^-1的速度供应气体流；

·所述纤维成形区域在远离所述至少一个转子的末端由屏障确定界线；以及

·储毛仓，所述储毛仓在所述屏障以外用于从所述纤维成形区域接收纤维

·传送带，所述传送带被设置成接收由所述熔融材料产生并且从所述储毛仓沉降的纤维；

所述屏障位于所述纺丝头与所述传送带之间，

所述屏障的上边缘位于水平线下方，所述水平线位于包括所述一个或多个转子的至少一个转子的所述转动轴的第一竖直平面中

所述水平线穿过所述转动轴与第二竖直平面的交点，所述第二竖直平面与所述第一竖直平面正交并且包括穿过所述转子的熔体被递送到的所述区域的竖直线，

所述水平线与所述第一竖直平面中连接所述屏障的所述上边缘与所述水平线与转动轴的所述交点的线之间所包括的角θ在40°-85°范围内，

所述纺丝头、所述屏障以及所述传送带被设置成容许由所述气体流携带的纤维穿过所述屏障的所述上边缘到达所述传送带。

2.根据权利要求1所述的器械，其中所述一个或多个转子中的至少一个在其外周具有超过200km.s^-2的加速度。

3.一种形成熔体成型纤维的方法，所述方法包括通过以下步骤使用根据权利要求1或权利要求2所述的器械：-

·使熔融材料流撞击在所述转子中的一个或多个上；

·同时使来自所述喷嘴或槽缝的气体流在所述一个或多个转子中的至少一个上穿过；

·以使得由所述熔体产生的纤维通过所述气体流从所述转子带走并且穿过所述屏障的所述上边缘到达所述传送带；

·未穿过所述上边缘的材料被丢弃。

4.根据权利要求3所述的形成熔体成型纤维的方法，其中所述熔融材料流的组成使得由所述熔体产生的所述纤维为铝硅酸盐纤维。

5.根据权利要求3所述的形成熔体成型纤维的方法，其中所述熔融材料流的组成使得由所述熔体产生的所述纤维为碱土硅酸盐纤维。

6.根据权利要求5所述的形成熔体成型纤维的方法，其中按重量百分比计所述纤维包含：-

SiO₂ 45％-85％

碱土氧化物 15％-55％

除碱土氧化物和二氧化硅外的组分 0％至20％。

7.根据权利要求6所述的形成熔体成型纤维的方法，其中按重量百分比计所述纤维包含：

SiO₂ 65-86％

MgO 14-35％

除MgO或SiO₂外的组分0％-20％。

8.根据权利要求3所述的形成熔体成型纤维的方法，其中所述熔融材料流的组成使得由所述熔体产生的所述纤维为碱金属铝硅酸盐纤维。

9.根据权利要求8所述的形成熔体成型纤维的方法，其中按重量百分比计所述纤维包含：

Al₂O₃ 36±1.5wt％

K₂O 25.5±1.5wt％

SiO₂ 31±1.5wt％

ZrO₂ 6.5±0.5wt％

MgO 1±0.2wt％

其中这些组分总计为按重量计99％-100％。