[发明专利]加工状态显示装置

说明书

本发明的加工状态显示装置具备：达成度数据存储部(9)，将在多个加工条件下分别加工时的各加工条件数据与和各加工条件下的各评价项目相关的达成度数据相互建立关联后存储；显示部(2)，将加工条件及和与其对应的各评价项目相关的达成度显示在显示器(5)；以及输入部(6)，输入从多个评价项目中选择一个评价项目的信号及针对该评价项目所要求的达成度。显示部(2)基于所选择的评价项目及要求达成度，并参照达成度数据存储部(9)，识别与该评价项目的要求达成度对应的加工条件及该加工条件下的其它评价项目的达成度，将所识别出的达成度针对各评价项目进行显示，并且显示所识别出的加工条件。

技术领域

本发明涉及一种显示可由机床执行的加工状态的装置，更详细来说，涉及一种加工状态显示装置，它针对与预先设定的加工相关的多个评价项目，将以其可实现的最大值至最小值为范围的达成度与之相互建立关联后显示。

背景技术

在使用机床的加工领域，高效率地对被加工物(工件)进行加工、以及降低加工成本作为永久性的课题而被探索。另一方面，关于机械加工所要求的加工精度，随着技术进步而日渐要求更高的精度。因此，在使用机床对工件进行加工时，必须综合判断这些加工效率、加工成本及加工精度的各要素，并设定各自成为良好状态那样的加工条件。

在这种背景下，以往已知一种显示装置，该显示装置着眼于会对所述加工精度造成影响的一要素即再生颤动，对表示使工具或工件旋转的主轴的旋转速度与产生再生颤动的工具的极限切入深度的相互关联的稳定极限线图进行画面显示(参照下述专利文献1)。

根据该显示装置，因为会画面显示表示主轴旋转速度与产生再生颤动的工具的极限切入深度的相互关联的稳定极限线图，所以操作员能够瞬间在视觉上识别不会产生再生颤动的主轴旋转速度与工具的切入深度的关系，从而能够适当设定不会产生该再生颤动并且加工效率良好的加工条件。

例如，基于经验性见解，在考虑到切削阻力等的前提下，可在不会产生再生颤动的区域，设定能够进行切削的最快的主轴旋转速度与最深的切入深度。

如此，根据该以往的显示装置，操作员能够通过将显示在显示装置的稳定极限线图作为基准，在不会产生再生颤动的范围内设定效率良好的加工条件。

背景技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2012-200848号公报

发明内容

[发明要解决的问题]

且说，为了设定良好的加工条件，如上所述那样，针对与加工效率、加工成本及加工精度相关的各要素，必须对它们进行综合判断。

可是，在所述以往的显示装置中，仅显示表示主轴旋转速度与产生再生颤动的工具的极限切入深度的相互关联的稳定极限线图，所以存在关于与加工效率、加工成本及加工精度相关的要素且再生颤动以外的其它要素的评价，不得不依赖操作员的经验性见解的问题。

然而，所述加工效率、加工成本及加工精度处于所谓自相矛盾的关系，实际情况是操作员对它们并不具有充分的见解。例如，为了提高加工效率、即缩短加工时间，在工具为铣刀的情况下，只要增大其切入宽度及切入深度，并且提高工具的旋转速度及进给速度即可，但如此一来，耗电增大且工具寿命缩短而成为导致加工成本提高的一个因素，另外，增大切入宽度及切入深度以及提高进给速度成为加工精度变差的要因。

如此，与加工效率、加工成本及加工精度相关的加工上的评价项目(例如所述加工时间、加工精度及工具寿命)的相互关系处于自相矛盾的关系，另外，因为其关系极其复杂，所以实际情况是不具有熟练知识的普通操作员并不具备对其相互关系的正确见解。

因此，关于这种与加工效率、加工成本及加工精度相关的加工上的评价项目(例如加工时间、加工精度或工具寿命)，只要能够显示其相互关系，那么即便是普通的操作员，也能够容易地识别出该相互关系而较为便利。