[发明专利]热强化的光致变色玻璃以及相关的系统和方法在审
申请号: | 201780008986.9 | 申请日: | 2017-01-27 |
公开(公告)号: | CN108602708A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | T·M·格罗斯;P·J·莱齐 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B27/048 | 分类号: | C03B27/048;C03C4/06;C03B27/012;C03B27/04;C03C3/11 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 徐鑫;项丹 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光致变色 玻璃片 变色玻璃 表面压缩 短时间段 非接触式 热传导 片材 加热 冷却 变形 玻璃 | ||
1.一种用于制造光致变色玻璃的方法,其包括:
在高于玻璃材料的玻璃转化温度对从含光致变色材料的玻璃材料形成的制品进行加热,以及在玻璃材料中形成光致变色晶体,在加热过程中,用移动的气体支撑制品;以及
将经加热的制品冷却到低于玻璃转化温度的温度,从而在制品中产生表面压缩应力和中心拉伸应力,经冷却的制品是可逆的光致变色玻璃材料,
其中,通过跨过位于经加热的制品与散热器之间的间隙的传导使热能从经加热的制品传递到散热器来对制品进行冷却,从而超过20%的离开经加热制品的热能跨过间隙并被散热器接收。
2.如权利要求1所述的方法,该方法还包括:在冷却过程中,用移动的气体支撑制品,其中,超过一半的离开经加热制品的热能跨过间隙并被散热器接收。
3.如权利要求1-2中任一项所述的方法,其特征在于,在经加热制品的外表面与散热表面之间的间隙的平均长度小于200um。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,在冷却过程中,对于制品的外表面区域,离开制品的热传递速率大于450kW/m2。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,在加热步骤过程中,在小于或等于3分钟的时间段内,将制品加热到高于600℃且低于玻璃材料的软化点的温度。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,所述制品是具有长度、宽度和厚度的玻璃片,其中,所述厚度大于0.1mm且小于6mm,以及所述宽度和长度中的至少一个大于1米。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法,其特征在于,气体间隙具有间隙面积,其中,进入气体间隙的气体的总质量流速大于0且小于2k/gCp每平方米间隙面积,其中,k是气体间隙内的气体在热传导方向上评估的导热系数,g是经加热制品与散热表面之间的距离,以及Cp是气体间隙内的气体的比热容。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述光致变色晶体含有银、卤化物和铜。
9.一种用于制造光致变色玻璃的方法,其包括:
提供由玻璃材料形成的制品,所述玻璃材料含有光致变色材料;
在高于玻璃材料的玻璃转化温度加热制品并在玻璃材料中形成光致变色晶体,在加热过程中,用移动的气体支撑制品;以及
将经加热的制品冷却到低于玻璃转化温度的温度,从而在制品中产生表面压缩应力和中心拉伸应力,经冷却的制品是可逆的光致变色玻璃材料,
其中,通过跨过位于气体轴承与制品之间的间隙的传导使热能从气体轴承传递到制品来对制品进行加热,从而超过20%的离开气体轴承的热能跨过间隙并被制品接收。
10.如权利要求9所述的方法,该方法还包括:在加热过程中,用移动的气体支撑制品,其中,超过一半的离开气体轴承的热能跨过间隙并被制品接收。
11.如权利要求9-10中任一项所述的方法,其特征在于,在气体轴承与制品的外表面之间的间隙的平均长度小于200um。
12.如权利要求9-11中任一项所述的方法,其特征在于,对于制品的外表面区域,离开气体轴承的热传递速率大于450kW/m2。
13.如权利要求9-12中任一项所述的方法,其特征在于,在加热步骤过程中,在小于2分钟的时间段内,将制品加热到高于600℃且低于玻璃材料的软化点的温度。
14.如权利要求9-13中任一项所述的方法,其特征在于,所述制品是具有长度、宽度和厚度的玻璃片,其中,所述厚度大于0.1mm且小于2mm,以及所述长度和宽度中的至少一个大于1米。
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