[发明专利]制备肥料种芯的方法

说明书

本文描述了制备肥料颗粒的方法。该方法包括将肥料组分、液体组分、粘合剂和填料供应至包括模头、螺杆、和至少三个区域的区域化挤出机；将肥料组分、液体组分、粘合剂和填料混合，产生触变混合物；以及使触变混合物通过模头。

背景技术

颗粒肥料被广泛用于增加植物生长。颗粒肥料可以包括种芯(seed core)。通过挤出生产肥料种芯可能是有问题的。问题在于种芯完整性、材料流动性和造粒，特别是当挤出组合物是触变性时。因此，在本领域中需要通过挤出制备肥料种芯的方法。

发明内容

本发明公开了一种制备肥料种芯的方法，该方法包括：将肥料组分、液体组分、粘合剂和填料供应至包括模头(die head)、螺杆、和至少三个区域的区域化挤出机(zonedextruder)；将肥料组分、液体组分、粘合剂和填料混合以产生触变混合物；以及使触变混合物通过模头，其中模头包括直径0.5-4毫米的开口，并且其中螺杆的末端距离模头1-15毫米。

本发明还公开了一种制备肥料种芯的方法，该方法包括：将肥料组分、液体组分、粘合剂和填料供应至包括模头、螺杆、和至少三个区域的区域化挤出机；将肥料组分、液体组分、粘合剂和填料混合以产生触变混合物；以及使触变混合物通过模头，其中模头包括直径0.5-4毫米的开口，以及其中该挤出过程的停留时间为5秒至15分钟。

在下面的附图、具体实施方式和权利要求中对上述和其它特征进行进一步阐述。

附图说明

以下附图是示例性实施方式，其中相同的元件标号相同。

图1是具有圆锥形开口的模头的吸入侧的图示。

图2是沿着图1的线A-A的横向视图。

图3是具有圆柱形开口的模头的吸入侧的图示。

具体实施方式

根据制备肥料种芯的方法，将肥料组分、液体组分如含水组分、粘合剂、填充剂和可选的添加剂供应至具有至少三个区域的挤出机。该方法可以包括将粘弹剂(viscoelastic agent)供应至该试剂。当与液体组分混合时，粘合剂形成混合物，当受到剪切应力时该混合物降低粘度。粘度的降低导致种芯完整性、材料流动性和造粒的问题。已经发现，可以通过与粘合剂同时地或在粘合剂之后将液体组分供应至挤出机来有效地实现挤出。当在粘合剂之前将液体组分供应至挤出机时，出现组合物的组分不均匀分布和密度不均匀的问题，有时甚至导致组合物结块。

可以将干成分，即肥料组分、粘合剂、填料和任何干添加剂依次地或同时地加到挤出机。在一些实施方式中，在被供应至挤出机之前，将肥料组分和粘合剂进行干混。任何干添加剂可以包括在干混合物中。可替代地，任何干添加剂可以与干混合物同时地或依次地供应至挤出机。

液体组分，即液体组分和任何液体添加剂，可以与一些或所有的干成分一起加入，只要在液体组分之前或与液体组分同时加入粘合剂。

在一些实施方式中，将肥料组分、粘合剂和任何干添加剂供应至挤出机的第一区域，形成第一组合物，当第一组合物移动到挤出机的第二区域时将其混合，在挤出机的第二区域中将液体组分供应到挤出机，以形成第二组合物。当第二组合物移动到模头时将其混合。第一和第二区域可以在0-70℃，例如，0至40℃的温度操作。在一些实施方式中，第一和第二区域的温度基本上是相同的。模头可以在0-70℃的温度下操作。

在本文中使用的术语“第一区域”和“第二区域”不排除这样的挤出机设计，其中第一区域或第二区域由挤出机的两个或更多个单独区域构成，条件是第二区域在第一区域的下游。可替代地，可以明确地考虑到，另外的一个或多个区域可以插入在第一区域和第二区域之间。