[发明专利]阳离子电沉积涂料组合物的制备方法

说明书

本发明的目的在于提供一种具有优异的储存稳定性、低温固化性、表面光洁性和耐腐蚀性的阳离子电沉积涂料组合物的制备方法，以及提供具有这些优异性质的涂装物品。所述阳离子电沉积涂料组合物的制备方法的特征在于是通过将三种组分、即含氨基的环氧树脂的水分散体(A)、封端多异氰酸酯化合物的水分散体(B)和颜料分散糊(C)进行混合；以及，所述阳离子电沉积涂料组合物的制备方法的特征在于所述封端多异氰酸酯化合物的水分散体(B)含有封端多异氰酸酯化合物(b)和乳化剂。

技术领域

本发明涉及阳离子电沉积涂料组合物的制备方法，所述阳离子电沉积涂料组合物具有优异的储存稳定性和低温固化性以及涂膜的表面光洁性(精加工性)和耐腐蚀性。

背景技术

阳离子电沉积涂料组合物具有优异的涂装操作性并且形成具有优异的耐腐蚀性的涂膜。因此，它们已被广泛用于例如需要具有此类性质的汽车部件、电气设备部件和其他工业机械。

通常，阳离子电沉积涂料组合物以两组分(即，树脂乳液组分和颜料分散糊组分)混合物的形式提供，其中在树脂乳液组分中将包含阳离子树脂(例如，含氨基的环氧树脂)的树脂组分与固化剂(也称为“交联剂”，例如封端多异氰酸酯化合物)混合并分散在水介质中，所述颜料分散糊组分含有以颜料分散用树脂进行分散的颜料。此类涂料组合物用于涂料浴，并且使用被涂物作为阴极以及使用对电极作为阳极来施加电流，以在被涂物上形成沉积的涂膜。将沉积的涂膜加热以形成交联固化的涂膜。

上述的涂膜形成中加热温度通常高于160℃。然而，为了降低能源成本，需要在低温(80℃至160℃，并且优选为80℃至130℃)下进行加热。这被称为“低温烘烤”。

通常使用低温可固化的封端多异氰酸酯化合物作为固化剂进行低温烘烤。例如，PTL 1(权利要求3)公开了使用含有以肟施加封端的异氰酸酯的阳离子电沉积涂料组合物进行低温固化。PTL 2(权利要求7)公开了一种低温烘烤的电沉积涂料组合物，其在100℃至160℃的温度下进行烘烤，并且以肟和内酰胺施加封端的多异氰酸酯化合物可以在相对低的温度下离解(经历反应)。PTL 3公开了含有特定封端异氰酸酯基的自交联树脂可以在120℃以下的低温下固化，并且还可以用作阳离子电沉积涂料组合物。

然而，在低温下反应性增强的电沉积涂料组合物可能存在令人不满意的长期储存稳定性(浴稳定性)从而会导致例如涂膜的表面光洁性和耐腐蚀性差的问题。

PTL 4公开了一种通过低温烘烤形成涂膜的方法，包括使用基体树脂(添加胺的环氧树脂)进行电沉积涂装，使用赋予水分散性的封端多异氰酸酯固化剂的水分散体进行电沉积涂装，并且通过在60℃至150℃下加热来干燥所得的涂膜。由于涂料组合物和涂装分别使用基体树脂(基础树脂)和固化剂，因此涂料组合物的储存稳定性(浴稳定性)得以改善。然而，固化剂可能在涂膜中不均匀存在，导致例如耐腐蚀性差的问题。另外，由于该方法需要额外的涂装和洗涤步骤，因此必须提供额外的设备。

引文列表

专利文献

PTL 1:JPH10-120947A

PTL 2:JPH07-300698A

PTL 3:JPH04-039322A

PTL 4:JP2004-027255A

发明概述

技术问题

本发明的目的在于提供一种阳离子电沉积涂料组合物的制备方法，所述涂料组合物具有优异的储存稳定性和低温固化性以及涂膜的表面光洁性和耐腐蚀性。

问题的解决方案