[发明专利]用于由预制坯件成型空心体的模具

说明书

本发明涉及一种用于由预制坯件成型空心体的模具。本发明的任务在于，提出一种具有闭合机构的所述模具，所述闭合机构实现了也在大的压力下使所述模具可靠地闭合住并且此外可以容易地清洁。根据本发明，该任务通过一种两部分式的模具(1a，1b)来解决，所述模具用于通过在压力下导入到预制坯件中的、气态或液态的压力介质而由预制坯件成型空心体、特别是容器，其中，模具(1a，1b)的至少一个部分能绕着旋转轴(3)转动地支承，从而这两个部分(1a，1b)能够从打开位置转变到闭合位置中，其中，每个模具部分(1a，1b)能绕着平行于模具部分的旋转轴的轴(5a，5b)转动地与肘杆(4a，4b)的端部连接。这两个肘杆(4a，4b)的两个另外的端部能绕着平行于成型部分的旋转轴的轴(6)转动地彼此连接并且与操纵机构(7，8，9)连接。根据本发明模具的特征在于，肘杆(4a，4b)在模具(1a，1b)的闭合位置中短暂地处于临近所述肘杆的死点处，并且操纵机构(7，8，9)将弹力朝向所述肘杆的死点的方向施加到肘杆(4a，4b)的连接轴(6)上。

技术领域

本发明涉及一种用于由预制坯件成型空心体的模具。

背景技术

空心体、特别是容器、例如瓶子现在通常在吹塑成型方法中在闭合的模具内通过由热塑性塑料构成的预制坯件来成型。在此，例如可由PET构成的预制坯件首先被加热，从而所述预制坯件能够塑性变形并且被放入到模具中，所述模具相应于要成型的容器的形状。

所述模具通常关于与要成型的容器的对称轴线平行的竖直中分面由两部分构成，从而所述模具可以为了取出完成成型的容器而打开。模具部分可以一同包围要成型的容器的底部，或者可以使用单独的底部模具，然而所述底部模具对于要说明的本发明不是非常重要的。就此而言，即使模具还可以包括另外的对于本发明不重要的部分、即例如底部模具，在本申请的框架内也只应谈及两部分式的模具。

容器的成型在将预制坯件放入到模具中之后通过将压力介质导入到预制坯件中进行，其中，压力介质可以是气态的或者液态的。在使用气态介质的情况中，容器以经典的吹塑成型方法成型，所述容器必要时可以在下一个步骤中被填充。在使用液态介质的情况中，在容器液压成型时可以使用填充物作为压力介质，从而被填充的容器、例如水瓶可以在一个加工过程中制造。在此应该包括这两个替换方案，因为下述的本发明能够应用于这两种方法。然而本发明的优点尤其在液压成型的情况中是突出的。

在容器成型的情况中，将在高的压力下的压力介质导入到预制坯件中，其中，预制坯件必要时借助拉伸杆轴向地并且径向地被拉伸，从而所述材料贴靠在模具的内表面上并且形成容器。

当容器实际完成成型并且贴靠在模具上时，压力升高在此在成型过程即将结束时最大。当使用液态的、不可压缩的压力介质时，压力升高特别大。为了准确地成型容器而重要的是，两部分式的模具也抵抗高的压力和特别是在成型过程结束时的峰值压力地被保持在闭合位置中。特别是可能在机构中存在的间隙必须被补偿，以便阻止磨具的轻微打开、所谓的泄露。

间隙补偿的一种公知的可能性是通过气垫的方式将至少一个模具半部装配在模具承载体上，从而可以将模具闭合并且使模具承载体闭合住。实际的模具半部通过气垫压到彼此上，从而可以补偿闭合机构的间隙。在用于容器成型的液态压力介质的情况中，所述压力介质也可以用于气垫。

替换地，也可以通过气动地或者液压地驱动的楔使模具部分闭合住。

然而公知的构型的缺点是，模具的结构由此更复杂，这导致很难清洁模具。特别是在液压成型并且同时填充时可能导致填充物喷溅到模具中或者在成型时容器破裂。出于卫生原因，吹塑成型站的模具以及特别是用于同时成型并且填充容器的站的模具必须定期地清洁，这在复杂的结构、例如上述具有气垫或附加的可运动的楔的解决方案中是费事的。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提出一种具有闭合机构的、用于由预制坯件成型空心体的模具，所述闭合机构实现了即使在大的压力下也使所述模具可靠地闭合住并且此外可以容易地清洁。