[发明专利]热膨胀性微球及其用途

说明书

本发明的目的在于提供低温膨胀性及耐溶剂性优异的热膨胀性微球、以及其用途。一种热膨胀性微球，其是由热塑性树脂所形成的外壳、和内含于该外壳且通过加热而气化的发泡剂构成的热膨胀性微球，上述热塑性树脂为包含15～90重量％的丙烯腈、3～50重量％的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)及3～70重量％的下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的聚合性成分的共聚物，上述聚合性成分中的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)与下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的配合比例以重量比(A/B)计为10/90～90/10。H₂C＝CH‑COOR¹ (1)H₂C＝C(CH₃)‑COOR² (2)。

技术领域

本发明涉及热膨胀性微球及其用途。

背景技术

具有以热塑性树脂为外壳、且在该外壳的内部内含有在热塑性树脂的软化点以下的温度成为气态的发泡剂的结构的热膨胀性微球也被称作热膨胀性微囊，以在发泡墨液中的用途为代表，实现了涂料、树脂的轻质化剂等在各种领域中的用途开展。

其中，在制纸、发泡墨液、涂料等几个用途中，对于热膨胀性微球要求在较低温度区域的优异的膨胀性能(例如80～130℃左右的温度区域)。作为适合于此种用途的热膨胀性微球之一，以往已知的是：以高含量地具有来自偏氯乙烯的构成单元的共聚物(偏氯乙烯系共聚物)作为外壳而构成的热膨胀性微球，例如在专利文献1中，公开了以含有30～80重量％的偏氯乙烯的聚合性成分的共聚物作为外壳的热膨胀性微球。以此种偏氯乙烯系共聚物作为外壳而构成的热膨胀性微球由于外壳树脂具有低Tg且气体阻隔性也优异，因此具备在低温度区域的理想的膨胀特性，对于上述用途而言是有用的热膨胀性微球之一。

然而，在由偏氯乙烯系共聚物的外壳构成的热膨胀性微球中，通常残留较多的未反应的单体，从安全性、臭气的观点出发并不优选。另外，就偏氯乙烯系热膨胀性微球而言，有时还产生在使用时使其他的材料变色或腐蚀设备这样的问题。此外，偏氯乙烯系热膨胀性微球缺乏对甲苯等某些种类的溶剂、增塑剂的耐性(耐溶剂性、耐化学品性)，存在有在与这些溶剂、增塑剂共用的领域中的使用受到制限的问题。

因此，期望开发解决以往的偏氯乙烯系热膨胀性微球所具有的这些问题、并且低温膨胀性也优异的热膨胀性微球。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭56-113338号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于提供低温膨胀性及耐溶剂性优异的热膨胀性微球及其用途。

用于解决课题的手段

本发明人等进行了深入研究，结果发现：如果是以将按照特定的重量比率含有特定的单体成分的聚合性成分聚合而成的共聚物作为外壳的热膨胀性微球，则可以解决上述课题。由此达成本发明。

即，本发明的热膨胀性微球，其是由热塑性树脂所形成的外壳、和内含于该外壳且通过加热而气化的发泡剂构成的热膨胀性微球，上述热塑性树脂为包含15～90重量％的丙烯腈、3～50重量％的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)及3～70重量％的下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的聚合性成分的共聚物，上述聚合性成分中的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)与下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的配合比例以重量比(A/B)计为10/90～90/10。

H₂C＝CH-COOR¹ (1)

(式(1)中，R¹表示碳数3～18的烷基，且可以由直链或支链中的任一结构构成。)