[发明专利]层叠光学膜的制造方法

说明书

提供一种层叠光学膜的制造方法，其能够制造从具备具有相互能够剥离的多个层的光学膜的层叠光学膜剥离一部分层时其他层不易破裂的层叠光学膜。一种层叠光学膜的制造方法，其中，将具有相互能够剥离的多个层的第一光学膜2、粘接剂层5和第二光学膜3导入进行旋转的一对贴合辊7a、7b之间，从而将第一光学膜2和第二光学膜3贴合，在贴合时，粘接剂层5的宽度W_A为第一光学膜2的宽度W₁以上，第一光学膜2在宽度方向上的位置处于粘接剂层5的存在宽度W_A以内，第二光学膜2的宽度W₂为粘接剂层5的宽度W_A以上，设置第二光学膜2的位置使其内包粘接剂层5的存在宽度W_A。

技术领域

本发明涉及层叠光学膜的制造方法。

背景技术

以往，已知使多张的光学膜夹着粘接剂层或粘合剂层通过一对贴合辊间由此进行压接的层叠光学膜的制造方法(例如参见专利文献1)。通常通过将粘接剂或粘合剂涂布于要层叠的光学膜的任一侧由此提供粘接剂层或粘合剂层。

另一方面，已知：对于具备相互能够剥离的多个层、例如树脂基材和偏振片的光学膜，藉由粘接剂层或粘合剂层层叠其他光学膜而制造的偏振板(例如参见专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－172290号公报

专利文献2：日本特开2014－44355号公报

发明内容

发明要解决的问题

例如，若在上述偏振板中剥离树脂基材，则面向粘接剂层或粘合剂层的偏振片有破裂的倾向。

本发明的目的在于提供一种层叠光学膜的制造方法，其能够制造一种层叠光学膜，所述层叠光学膜在从具备具有相互能够剥离的多个层的光学膜的层叠光学膜剥离一部分层时其他层不易破裂。

用于解决问题的手段

本发明提供一种层叠光学膜的制造方法，其中，将具有相互能够剥离的多个层的第一光学膜、粘接剂层或粘合剂层、以及第二光学膜以在将一对贴合辊间连结的方向上依次排列的状态导入进行旋转的一对贴合辊之间，从而将第一光学膜和第二光学膜贴合，所述层叠光学膜的制造方法中，在贴合时，粘接剂层或粘合剂层的宽度为第一光学膜的宽度以上，第一光学膜在宽度方向上的位置处于粘接剂层或粘合剂层的存在宽度以内，第二光学膜的宽度为粘接剂层或粘合剂层的宽度以上，设置第二光学膜的位置使其内包粘接剂层或粘合剂层的存在宽度。

在该制造方法中，粘接剂层或粘合剂层的宽度为具有相互能够剥离的多个层的第一光学膜的宽度以上，并且第一光学膜在宽度方向上的位置处于粘接剂层或粘合剂层的存在宽度以内。因此，在想要从所制造的层叠光学膜中的第一光学膜剥离一部分层时，残留于层叠光学膜侧的层借助粘接剂层或粘合剂层而被充分维持。因此，根据该制造方法，能够制造一种层叠光学膜，所述层叠光学膜在从具备具有相互能够剥离的多个层的光学膜的层叠光学膜剥离一部分层时其他层不易破裂。

该制造方法也可以为如下方案：第一光学膜侧的贴合辊的宽度为第一光学膜的宽度以上，并且第一光学膜在宽度方向上的位置处于第一光学膜侧的贴合辊的存在宽度以内。此时，第一光学膜其宽度方向上的整个范围均被贴合辊按压，因而，第一光学膜与第二光学膜的粘接性或粘合性提高。

该制造方法也可以为如下方案：使具有比粘接剂层或粘合剂层的宽度更大宽度的第三光学膜以内包粘接剂层或粘合剂层的宽度的方式介于第一光学膜侧的贴合辊和第一光学膜之间。以往的制造方法中，在贴合时，粘接剂或粘合剂有可能从第一光学膜的宽度方向的端部溢出而附着于贴合辊从而污染贴合辊，通过使上述较宽的第三光学膜介于其中，由此能够防止粘接剂或粘合剂附着于该贴合辊。