[发明专利]具有超耐火、高韧度和耐烧蚀性基质的基于C/SiC纤维的复合材料在审
申请号: | 201780012996.X | 申请日: | 2017-01-26 |
公开(公告)号: | CN108698939A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 迪蕾塔·斯蒂;卢卡·佐利;瓦伦蒂娜·梅德里 | 申请(专利权)人: | 意大利国家研究委员会 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/58;C04B35/634;C04B35/645;C04B35/66;C04B35/80;C04B35/626;F02K9/60;F02K9/97 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 牟静芳;郑霞 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 耐烧蚀性 纤维增强 烧结 基质 韧度 施加 自恢复性质 环境压力 机械压力 浆料制备 固结 渗入 纤维 | ||
1.一种用于制备超耐火复合陶瓷材料的工艺,所述工艺包括:
(i)制备至少一种预成形体,所述至少一种预成形体包含选自以下的纤维:碳纤维、碳化硅纤维及其混合物;
(ii)用陶瓷悬浮液渗入所述至少一种预成形体,所述陶瓷悬浮液包含:
(a)陶瓷相的混合物,所述陶瓷相的混合物包含:
≥70体积%的超耐火陶瓷组分,所述超耐火陶瓷组分选自:ZrB2、HfB2、TaB2、ZrC、HfC、TaC及其混合物;
≤10体积%、优选地3体积%-8体积%的烧结助剂,所述烧结助剂选自ZrSi2、Si3N4及其混合物,优选地Si3N4;和
≤20体积%、优选地≤10体积%、更优选地≤5体积%、还更优选地2体积%-5体积%的Si化合物,所述Si化合物选自SiC、SiC的至少一种有机前体及其混合物,优选地SiC;和
(b)分散介质,所述分散介质选自水、至少一种有机溶剂及其混合物,优选地水,从而获得复合材料;
(iii)在小于或等于约1×105Pa的压力干燥所述复合材料;以及
(iv)在包括在1700℃-2000℃的范围内的温度固结所干燥的复合材料。
2.根据权利要求1所述的工艺,其中所述纤维是碳纤维。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其中所述纤维以包括在30体积%-70体积%、优选地45体积%-55体积%的范围内的量存在于所述超耐火复合陶瓷材料中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的工艺,其中所述陶瓷相的混合物包含ZrB2。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的工艺,其中步骤(ii)中使用的所述超耐火陶瓷组分是具有≤5μm、优选地包括在0.2μm-5.0μm的范围内的粒度的粉末。
6.根据权利要求5所述的工艺,其中所述超耐火陶瓷组分的颗粒的70体积%-90体积%具有≤5.0μm、优选地包括在0.2μm-5.0μm的范围内的尺寸,并且所述颗粒的10体积%-30体积%具有≤500nm的尺寸。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的工艺,其中所述陶瓷相的混合物包含具有≤500nm、更优选地包括在50nm-250nm的范围内的粒度的SiC。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的工艺,其中所述陶瓷悬浮液还包含≤20体积%、优选地≤10体积%、更优选地2体积%-5体积%的WC。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的工艺,其中所述陶瓷悬浮液还包含选自以下的至少一种添加剂:聚羧酸盐、铵盐、具有在从500Da-16000Da的范围内的分子量的多元醇及其混合物。
10.根据权利要求从1至9中任一项所述的工艺,其中所述陶瓷悬浮液在包括在1s-1-10s-1的范围内的剪切速率具有15cP-2200cP的粘度。
11.根据权利要求从1至10中任一项所述的工艺,其中所述复合材料被真空干燥。
12.根据权利要求从1至11中任一项所述的工艺,其中步骤(iv)中所述复合材料的所述固结通过在20MPa-40MPa的压力和1700℃-2000℃、优选地1850℃-2000℃、更优选地1850℃-1950℃的温度热压来进行。
13.根据权利要求从1至12中任一项所述的工艺,其中所述陶瓷悬浮液包含相对于所述悬浮液的总体积的30体积%-50体积%的陶瓷相的固体混合物。
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