[发明专利]通过低氯含量的氧氯化来再生烷烃脱氢催化剂

权利要求书

1.一种缩短再生工艺中的空气均热处理的时间的方法，其包含：

(i)在使用燃料气体的燃烧工艺中从镓基烷烃脱氢催化剂中去除表面碳物种；

(ii)在(i)之后在所述空气均热处理中在660摄氏度(℃)到850℃的温度下，以及在具有(iv)0.1到100份/百万份体积(ppmv)的选自氯、氯化合物或其组合的氯源的(iii)含氧气体流下，调节所述镓基烷烃脱氢催化剂；并且

与对于经历使用(i)到(iii)但不存在(iv)的含有空气均热处理的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂，实现相同的预定烷烃转化百分比所需的时间相比，对于在空气均热处理中经历使用(i)到(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂，实现预定烷烃转化百分比提早至少10％到50％。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述空气均热处理中在(i)之后调节所述镓基烷烃脱氢催化剂包括使用具有5到90ppm所述氯源的(iii)。

3.根据权利要求2所述的方法，其中在所述空气均热处理中在(i)之后调节所述镓基烷烃脱氢催化剂包括使用具有21到61ppm所述氯源的(iii)。

4.根据权利要求2到3中任一项所述的方法，其中在空气均热处理中在(i)之后调节所述镓基烷烃脱氢催化剂包括在680℃到770℃范围内的温度下调节所述镓基烷烃脱氢催化剂。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，与进行使用(i)到(iii)但不存在(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂相比，对于进行使用(i)到(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂，在空气均热处理中在100hr^-1的重量时空速度和620℃的反应温度下所述镓基烷烃脱氢催化剂的10％的预定烷烃转化百分比提早26％到33％实现。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，与经历使用(i)到(iii)但不存在(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂相比，对于经历使用(i)到(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂，在空气均热处理中在100hr^-1的重量时空速度和620℃的反应温度下所述镓基烷烃脱氢催化剂的15％的预定烷烃转化百分比提早22％到26％实现。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，与经历使用(i)到(iii)但不存在(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂相比，对于经历使用(i)到(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂，在空气均热处理中在100hr^-1的重量时空速度和620℃的反应温度下所述镓基烷烃脱氢催化剂的20％的预定烷烃转化百分比提早27％到31％实现。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，与经历使用(i)到(iii)但不存在(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂相比，对于经历使用(i)到(iv)的含有空气均热的再生工艺的镓基烷烃脱氢催化剂，在空气均热处理中在100hr^-1的重量时空速度和620℃的反应温度下所述镓基烷烃脱氢催化剂的22％的预定烷烃转化百分比提早22％到26％实现。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述镓基烷烃脱氢催化剂包括催化剂载体上的铂(Pt)基促进剂和任选的促进剂金属，所述催化剂载体选自氧化铝(Al₂O₃)、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝复合物、稀土改性的氧化铝和其组合组成的组。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述任选的促进剂金属是钾(K)。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述Pt基促进剂的Pt负载量是0.1到500份/百万份(ppm)(基础)，并且所述任选的促进剂的K负载量以所述催化剂的总重量计是0到1重量％。