[发明专利]输送带的磨损检测装置

说明书

输送带的磨损检测装置(1)具备：磁体构件(12a、12b)，其埋设于环形带状的输送带(11)内；磁传感器(13j)，其与输送带(11)的外周面相对地配设，检测来自磁体构件(12a、12b)的磁场并发送输出信号；以及运算部(141)，其基于从磁传感器(13j)发送的输出信号算出输送带(11)的厚度，该输送带的磨损检测装置(1)具备：存储部(142)，其存储运算部(141)算出来的厚度；以及处理部(143)，其根据存储部(142)存储的厚度算出输送带(11)每经过预定的行进负荷量时其厚度的减少量的值，对该值是否超过了预先设定的阈值进行判定。

技术领域

本发明涉及输送带的磨损检测装置。

本申请主张基于2016年2月29日向日本国提出申请的特愿2016-38342号的优先权，将其内容引用于此。

背景技术

以往，带式输送机用于在煤炭、矿石等的开采现场中开采的矿物的搬运，另外，带式输送机用于工厂中的工业产品的输送等。另外，以往提出了对带式输送机所使用的输送带的异常进行检测的方法。

例如在专利文献1中，提出了一种用于提前发现输送带的芯体帆布的切断等来防止输送带的切断的监控系统。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2014-58394号公报

发明内容

发明要解决的问题

输送带因与输送物等的接触而发生磨损。磨损随着输送带的行进距离的增大而发展。若磨损发展，则输送带的厚度会逐渐减小。然后在磨损发展了一定程度之后，存在磨损快速发展的情况。使用图5对该现象进行说明。

图5表示输送带的磨损随着输送带的行进距离的增大而发展的情形。在图5中，横轴表示输送带的行进距离，纵轴表示输送带的厚度。并且，图形的斜率表示输送带的每单位行进距离的磨损量(以下，将其记作磨损速度)。此外，在输送带以恒定速度行进的情况下，能够将图5的横轴替换为时间。

图5所示的管理极限厚度表示应该更换输送带的厚度。也就是说，在磨损发展而输送带的厚度减少到管理极限厚度的情况下，需要更换输送带。

在图5中，与从行进距离X1的时间点(以下简记作X1等)到X2的斜率相比，从X2到X3的斜率较大。这表示从行进距离到达X2起磨损速度急剧地增大。

在这样输送带的磨损速度急剧地增大的情况下，存在输送带的厚度突然低于管理极限厚度，带式输送机骤停的可能性。

本发明是考虑到这样的状况而完成的，其目的在于，提供一种在输送带的磨损速度急剧地增大的情况下能够察觉该情况的输送带的磨损检测装置。

用于解决问题的方案

本发明的第1技术方案是一种输送带的磨损检测装置，其具备：磁体构件，其埋设于环形带状的输送带内；磁传感器，其与输送带的外周面相对地配设，检测来自磁体构件的磁场并发送输出信号；以及运算部，其基于从磁传感器发送的输出信号算出输送带的厚度，其中，该输送带的磨损检测装置具有：存储部，其存储运算部算出来的厚度；以及处理部，其根据存储部存储的厚度算出输送带每经过预定的行进负荷量时其厚度的减少量的值，对该值是否超过预先设定的阈值进行判定。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种在输送带的磨损速度急剧地增大了的情况下能够察觉该情况的输送带的磨损检测装置。

附图说明