[发明专利]过滤器元件

说明书

一种过滤器元件，其在由粘接剂将上部端盖粘接在过滤器集合体的上端部时，通过不产生该粘接剂的分布斑点，不产生捕集了的液体的再飞散。过滤器元件(1)，将上部端盖(3)安装在过滤器集合体(2)的上端部，上述上部端盖(3)具有嵌合在内侧过滤构件(12)的中央空间部(10)内的内周壁(20)；包围外侧芯构件(13)的外周的中间壁(21)；和包围外侧过滤构件(14)的外周的外周壁(22)，上述中间壁(21)的高度比上述外周壁(22)及内周壁(20)的高度低，在上述上部端盖(3)的内部充填了埋没上述中间壁(21)的深度的粘接剂(5)，在将上述过滤器集合体(2)的上端部插入该粘接剂(5)中的状态下，该上端部被粘接在上述上部端盖(3)上。

技术领域

本发明涉及在用于除去混入压缩空气中的尘埃、液体等的空气压过滤器中使用的过滤器元件。

背景技术

在由压缩空气使空气压气缸、空气压马达等空气压动作执行器工作的情况下，要求使用没有混入尘埃、油分及水分等液体的清洁的压缩空气。因此，通常在向上述空气压动作执行器供给压缩空气的空气压电路上，为了从该压缩空气中除去上述尘埃、液体等异物，例如，使用在专利文件1中公开了的那样的空气压过滤器。此空气压过滤器，在具有流入口和流出口的过滤器壳体的内部具有用于除去异物的空心的过滤器元件。

以往的过滤器元件，一般地，具有如图16及图17所示的那样的结构。此过滤器元件40，通过分别将端盖46、47由粘接剂49固定在交替地配置成同轴状而形成的过滤器集合体41的上端及下端，形成了空隙率不同的做成了空心状的内外两个过滤构件42、43和由冲孔金属构成的做成了筒状的内外两个芯构件44、45。

在上述内外两个过滤构件42、43中，内侧过滤构件42是将折曲成波纹状的滤材以将折痕朝向与中心轴线L平行的姿势弄圆成筒状的构件，与此相对，外侧过滤构件43是将具有均一厚度的平板状的滤材弄圆成筒状的构件。

在上述过滤器元件40中，如果压缩空气通过上部端盖46向该过滤器元件40的中央的空心部48内供给，则该压缩空气如在图16中由箭头表示的那样，在从上述内侧过滤构件42向外侧过滤构件43流动的期间被过滤，通过除去上述异物进行净化。

另一方面，从上述压缩空气中分离的油分、水分等液体，在沿上述过滤构件42、43流下的期间，通过小的粒子彼此反复进行结合逐渐成长为大的液体粒子，在流下到上述下部端盖47之后，从该下部端盖47向上述过滤器壳体的内部依次滴下，从该过滤器壳体的下端部的排水排出口作为排水排出。

可是，上述以往的过滤器元件40，在压缩空气的流速快速的情况下，在上述过滤构件42、43的下端部附近、下部端盖47的上面附近等，以高密度包含在上述过滤构件42、43中的液体、积存在上述下部端盖47内的液体与上述压缩空气的快速的流动接触而飞散，存在容易再次混入净化后的该压缩空气中的问题。

因此，申请人为了解决这样的问题，由日本专利申请特愿2015－096629号提出了能防止由过滤构件捕集了的液体在过滤器元件的下端部再次混入净化后的压缩空气中的过滤器元件。

可是，由此后的实验等可知，上述液体的再飞散的问题，不仅在过滤器元件40的下端部产生，而且在上端部也产生。这如图18所示，当由粘接剂49将上部端盖46与过滤器集合体41的上端进行了粘接时，由该粘接剂49的分布斑点局部地形成凹陷50，在粘接剂49的表面附近，因为空气的流动慢，所以此凹陷50成为被风刮成的槽，由过滤构件42、43捕集了的液体的一部分滞留在其中，滞留的液体51在渐渐凝集而使体积及重量增加之后，通过逐渐流下而与快的空气的流动接触，浸透到外侧过滤构件43内，在到达该外侧过滤构件43的外周面之后，从该外周面向空气中再飞散。

形成上述凹陷50的原因被推测为：当由粘接剂49将上部端盖46与上述过滤器集合体41的上端进行了粘接时，因为由上述过滤构件42、43、芯构件44、45等推压而进行流动的粘接剂49难以进入狭窄的间隙等，所以其分布变得不一样。